[发明专利]一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜

说明书

本发明公开了一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，涉及脱蜡釜技术领域。本发明包括釜体，釜体靠近端口的内壁之间固定连接有固定环，固定环一侧面与釜体内端面之间对称转动连接有两个螺纹杆，螺纹杆周侧面螺纹连接有螺母，螺母周侧面固定连接有弧形刮板，螺纹杆靠近固定环的周侧面固定连接有从动齿轮，釜体一端口通过铰座铰接有密封盖，密封盖内侧面对称转动连接有两个驱动齿轮。本发明通过固定环、螺纹杆、弧形刮板、从动齿轮、密封盖和驱动齿轮的设计，结构简单，方便清理脱蜡釜内壁残余的蜡料，避免了现有的脱蜡釜对熔模进行高温脱蜡后，内腔可能会有蜡料残余，进而影响下次使用的问题。

技术领域

本发明属于脱蜡釜技术领域，特别是涉及一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜。

背景技术

在金属精密熔模技术工艺中，对熔模精铸的制壳需要进行脱蜡步骤，现有脱蜡装置多种多样，主要采用蒸汽脱蜡或是电热脱蜡，但缺点也是十分分明，蒸汽脱蜡存在着十分明显的成本较高的缺陷，资源不能得到充分利用，存在着十分明显的损耗。

现有的脱蜡釜对熔模进行高温脱蜡后，内腔可能会有蜡料残余，进而影响下次使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，通过固定环、螺纹杆、弧形刮板、从动齿轮、密封盖和驱动齿轮的设计，解决了现有的脱蜡釜对熔模进行高温脱蜡后，内腔可能会有蜡料残余，进而影响下次使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，包括釜体；

所述釜体靠近端口的内壁之间固定连接有固定环，所述固定环一侧面与釜体内端面之间对称转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有螺母，所述螺母周侧面固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板一侧面与釜体内壁滑动配合；

所述螺纹杆靠近固定环的周侧面固定连接有从动齿轮；

所述釜体一端口通过铰座铰接有密封盖，所述密封盖内侧面对称转动连接有两个驱动齿轮，所述驱动齿轮周侧面与从动齿轮周侧面啮合。

进一步地，所述密封盖外侧面对称安装有两个步进电机，所述步进电机输出轴一端与驱动齿轮侧面固定连接。

进一步地，所述密封盖顶部转动连接有卡扣，所述釜体顶部开设有卡槽，所述卡扣一端与卡槽内壁相配合。

进一步地，所述釜体顶部开设有蒸汽进气管，所述釜体周侧面开设有蒸汽排气管，所述蒸汽进气管周侧面和蒸汽排气管周侧面均设置有阀门。

进一步地，所述釜体内底部开设有排蜡口，所述釜体外底部通过螺栓固定有接蜡箱。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过固定环、螺纹杆、弧形刮板、从动齿轮、密封盖和驱动齿轮的设计，将脱蜡后的熔模从釜体内取出，然后关闭密封盖，使密封盖内侧面的驱动齿轮与螺纹杆上的从动齿轮啮合，密封盖外侧面的步进电机通过驱动齿轮、从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺母带动弧形刮板沿着釜体内壁反复移动，使弧形刮板刮掉釜体内壁上残留的蜡料，最后打开密封盖并使用现有的扫把清扫出釜体内的蜡料碎屑，结构简单，方便清理脱蜡釜内壁残余的蜡料，避免了现有的脱蜡釜对熔模进行高温脱蜡后，内腔可能会有蜡料残余，进而影响下次使用的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜的结构示意图；