[发明专利]液压轴向活塞机

说明书

描述了一种液压轴向活塞机(1)，所述液压轴向活塞机包括壳体、缸体(2)和阀布置(4)，所述缸体(2)以可绕旋转轴线(7)旋转的方式安装在所述壳体中并具有至少一个缸(3)，所述阀布置(4)位于所述缸体(2)与所述壳体之间，所述阀布置具有随所述缸体(2)旋转的第一部分(4)和相对于所述壳体固定安装的第二部分。这样的机器将具有高效率。为此，所述第一部分(4)包括可弹性变形的弹簧段(9)。

技术领域

本发明涉及一种液压轴向活塞机，所述液压轴向活塞机包括壳体、缸体和阀布置，所述缸体以可绕旋转轴线旋转的方式安装在所述壳体中并具有至少一个缸，所述阀布置位于所述缸体与所述壳体之间，所述阀布置具有随所述缸体旋转的第一部分和相对于所述壳体固定安装的第二部分。

背景技术

这样的轴向活塞机例如从US10094364B2是已知的。

在轴向活塞机中，所述缸体包括一个或更多个缸，其中每个缸中布置有活塞。每个活塞被连接至活塞瓦，所述活塞瓦靠在斜盘上并借助于保持器装置而被保持抵靠所述斜盘。在一些这样的轴向活塞机中，这些弹簧的另一端推向所述缸体，所述缸体进而推向所述阀布置的所述第一部分或旋转部分。

在任何情况下，为了相对于所述静止部分推动所述阀布置的所述旋转部分，某一力是必需的。当这通过将力从所述缸体传递到所述旋转部分上来实现时，优选地，力的这种传递发生在不同机器中的阀布置中的相同部位处，以避免各个机器之间的性能变化。此外，优选地，力被均匀地分布并具有靠近旋转轴线的中心，以避免接触压力中的局部峰值，以及避免在力以局部接触方式被传递的情况下可能发生的磨损。

发明内容

本发明的基本目的是提供一种具有良好效率的轴向活塞机。

这种目的是通过如开头描述的液压轴向活塞机来解决的，其中所述第一部分包括可弹性变形的弹簧段。

所述弹簧段与所述第一部分形成一体，使得在所述机器的组装期间仅所述第一部分需要被处理。这个位置不需要其它弹簧部件。当所述弹簧段形成在所述第一部分或旋转部分处时，公差可以被保持较小并且相同类型的多个不同机器的所述第一部分可以在相当大的程度上被制造成相同的。

在本发明的实施例中，所述弹簧段围绕所述旋转轴线而布置。这意味着由所述弹簧装置产生的力可以围绕所述旋转轴线而分布。

在本发明的实施例中，所述弹簧段仅在轴向上是可变形的。因而，在径向方向上没有变形，并且在所述弹簧段与所述缸体之间的接触的位置被保持。磨损风险可以被保持为较小。

在本发明的实施例中，力从所述缸体经由所述弹簧段至所述第一部分的传递是关于所述旋转轴线对称的。所述弹簧段将接收来自所述缸体的力。由于所述力，所述弹簧段将在轴向上稍微变形。所述第一部分被设计为补偿轴向未对准，并且因此将与所述阀布置的所述第二部分对准但不与所述缸体的端面对准。因此，所述弹簧段的轴向变形将关于所述旋转轴线稍微不对称。如果由于来自所述缸体的力而导致的所述弹簧的轴向变形大于由于所述未对准而导致的所述轴向变形的不对称性，则接触力的中心将靠近所述旋转轴线并且力从所述弹簧段到所述阀布置的第一部分的其余部分的传递将围绕所述旋转轴线几乎对称。

在本发明的实施例中，所述弹簧段是从所述第一部分中机加工出来的。所述机加工可以例如通过车削来进行。这是将所述弹簧段与所述第一部分的其余部分制成一个部件的简单方式。

在本发明的实施例中，所述弹簧段包括围绕所述旋转轴线且接触所述缸体的凸缘。所述凸缘可以在轴向上相对于所述第一部分的其余部分稍微移动。

在本发明的实施例中，所述凸缘在接触所述缸体的端部处具有加厚段。所述加厚段在所述缸体与所述弹簧段之间提供更大的接触相位，因而降低接触压力，从而降低所述缸体与所述加厚段之间的磨损风险。