[发明专利]一种燃料油加氢注氨裂解装置及其工艺在审
申请号: | 202011096117.6 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN112080321A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 王亚君;乔树华;郑拥军;刘永亮;张文超;刘超;刘琳浩;龚学进;齐跃;夏金辉;及晓军;宋晓晨;王孝龙;王伟民;张建路 | 申请(专利权)人: | 河北新启元能源技术开发股份有限公司 |
主分类号: | C10G67/00 | 分类号: | C10G67/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李兴林 |
地址: | 061100*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料油 加氢 裂解 装置 及其 工艺 | ||
1.一种燃料油加氢注氨裂解装置,其特征在于,包括以下结构单元:
精制反应器(1)、加氢裂化反应器(2)、高分罐(3)、低分罐(4)、冷高分罐(5)、循环氢缓冲罐(6)、换热器(7)、空冷器(8)、压缩机(9)、氨水罐(10)、高压泵(11)。
2.根据权利要求1所述的燃料油加氢注氨裂解装置,其特征在于,所述精制反应器(1)与所述加氢裂化反应器(2),所述加氢裂化反应器(2)的另一端与所述高分罐(3)连接,所述高分罐(3)的上端连接所述换热器(7),所述换热器(7)与所述空冷器(8)连接,所述空冷器(8)与所述冷高分罐(5)连接,所述冷高分罐(5)上端连接所述循环氢缓冲罐(6),所述冷高分罐(5)下端连接有酸性水气提单元(12),所述酸性水气提单元(12)的另一端连接有氨气回收装置(13)。
3.根据权利要求2所述的燃料油加氢注氨裂解装置,其特征在于,所述循环氢缓冲罐(6)的另一端连接有所述压缩机(9),所述压缩机(9)与所述精制反应器(1)管道连接。
4.根据权利要求2所述的燃料油加氢注氨裂解装置,其特征在于,所述高分罐(3)的下端与所述低分罐(4)相连,所述低分罐(4)的另一端与精馏单元(14)相连,所述精馏单元(14)与所述冷高分罐(5)管路连接。
5.根据权利要求2所述的燃料油加氢注氨裂解装置,其特征在于,所述换热器(7)与所述空冷器(8)之间设置有氨水罐(10),所述氨水罐(10)与高压泵(11)相连。
6.一种燃料油加氢注氨裂解工艺,其特征在于包括以下步骤:
提供如权利要求1-5任意一项所述的燃料油加氢注氨裂解装置;
加热后的高硫原料油与氢气混合后从顶部进入精制反应器(1)进行反应脱除原料油中的硫、氮、芳烃、烯烃、氧,在此过程中会生成大量的硫化氢;
反应后的物料继续进入加氢裂化反应器(2)进行裂化反应大分子有机物被裂化为小分子有机物,反应后产物进入高分罐(3)进行气液相分离;
气相经过换热器(7),同时将氨水罐(10)中的高浓氨借助高压注水和高压泵(11)注入到反应系统中,然后经过空冷器(8)冷却后变为冷的液相油品和氢气;
氢气进入循环氢缓冲罐(6)后继续被压缩机(9)压缩然后与高硫原料油品混合再次进入精制反应器(1)反应,冷的液相油品进入冷高分罐(5)进行油水分离,分离后的油品进入精馏单元(14)生产成品油,而水则进入酸性水汽提单元(12)分离出溶解在水中的硫化氢、氨气,氨气经氨气回收装置(13)收集;
高分罐(3)分离出的液相进入低分罐(4)进行闪蒸和减压,然后将油品送入精馏单元(14)生产成品油。
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