[发明专利]一种穿结构梁套管施工方法

权利要求书

1.一种穿结构梁套管施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、确定穿结构梁套管的位置和尺寸：根据施工图纸，确定穿结构梁套管（6）的安装标高位置，同时确定穿结构梁套管（6）的尺寸；

步骤二、穿结构梁套管的分类：当施工图纸上穿结构梁套管（6）的内径大于90mm时，该穿结构梁套管（6）为穿结构梁大直径套管，执行步骤三；当施工图纸上穿结构梁套管（6）的内径不大于90mm时，该穿结构梁套管（6）为穿结构梁小直径套管，执行步骤四；

步骤三、穿结构梁大直径套管预安装准备：在穿结构梁大直径套管内安装第一支撑机构；

所述第一支撑机构包括钢管限位丝杆（7）、多个用于支撑穿结构梁大直径套管的套管支撑杆（8）、以及两个用于调节多个套管支撑杆（8）位置的第一调节单元，所述第一调节单元包括均套设在钢管限位丝杆（7）上的无缝钢管（9）和用于调节无缝钢管（9）在钢管限位丝杆（7）上位置的钢管锁紧螺母（10），无缝钢管（9）通过多个支撑调节支腿（13）分别与多个套管支撑杆（8）连接，每个第一调节单元中的支撑调节支腿（13）的数量均与套管支撑杆（8）的数量相等且一一对应；

第一支撑机构的安装过程为：先将钢管锁紧螺母（10）调节至端部，将第一支撑机构放入穿结构梁大直径套管内，从穿结构梁大直径套管的两端分别操作两个第一调节单元，旋拧两个钢管锁紧螺母（10），两个钢管锁紧螺母（10）在钢管限位丝杆（7）上移动，且朝向穿结构梁大直径套管的中部移动，两个钢管锁紧螺母（10）推动两个无缝钢管（9）朝向穿结构梁大直径套管的中部移动，无缝钢管（9）带动多个支撑调节支腿（13）朝向穿结构梁大直径套管的径向展开，直至多个套管支撑杆（8）抵接穿结构梁大直径套管的内壁，钢管锁紧螺母（10）无法继续旋拧为止；

步骤四、穿结构梁小直径套管预安装准备：在穿结构梁小直径套管内安装第二支撑机构；

所述第二支撑机构包括推板限位丝杆（14）、用于支撑穿结构梁小直径套管的套管支撑环（18）、套设在推板限位丝杆（14）外侧且与套管支撑环（18）连接的弹性支撑体（17）、以及两个用于调节套管支撑环（18）位置的第二调节单元，所述第二调节单元包括均套设在推板限位丝杆（14）上的推板（16）和用于调节推板（16）在推板限位丝杆（14）上位置的推板锁紧螺母（15），推板（16）与弹性支撑体（17）连接为一体；

第二支撑机构的安装过程为：先将推板锁紧螺母（15）调节至端部，将第二支撑机构放入穿结构梁小直径套管内，从穿结构梁小直径套管的两端分别操作两个第二调节单元，旋拧两个推板锁紧螺母（15），两个推板锁紧螺母（15）在推板限位丝杆（14）上移动，且朝向穿结构梁小直径套管的中部移动，两个推板锁紧螺母（15）推动两个推板（16）朝向穿结构梁小直径套管的中部移动，推板（16）带动弹性支撑体（17）形变，朝向穿结构梁小直径套管的径向展开，直至套管支撑环（18）抵接穿结构梁小直径套管的内壁，推板锁紧螺母（15）无法继续旋拧为止；

步骤五、穿结构梁套管粗定位：将预安装准备完成的穿结构梁套管通过扎丝绑扎在梁内钢筋对应的位置上，完成穿结构梁套管的粗定位；

步骤六、穿结构梁套管精确定位：在梁内钢筋两侧的第一模板（1）和第二模板（2）上成对的开孔，当精确定位穿结构梁大直径套管时，利用套管定位杆（5）依次穿过第一模板（1）、中空结构的钢管限位丝杆（7）和第二模板（2），再利用第一固定螺母（3）和第二固定螺母（4）将第一模板（1）、穿结构梁大直径套管和第二模板（2）无缝连接；

当精确定位穿结构梁小直径套管时，利用套管定位杆（5）依次穿过第一模板（1）、中空结构的推板限位丝杆（14）和第二模板（2），再利用第一固定螺母（3）和第二固定螺母（4）将第一模板（1）、穿结构梁小直径套管和第二模板（2）无缝连接；

步骤七、混凝土浇筑：在第一模板（1）和第二模板（2）之间进行混凝土浇筑，并获取施工成型的混凝土结构梁；

步骤八、拆模并取出支撑机构：混凝土结构梁成型后，拧开第一模板（1）和第二模板（2）外侧的第一固定螺母（3）和第二固定螺母（4），拔出套管定位杆（5），拆除第一模板（1）和第二模板（2）；

然后从穿结构梁套管（6）中取出支撑机构，穿结构梁套管施工完成；

所述支撑机构为位于穿结构梁大直径套管内的第一支撑机构和位于穿结构梁小直径套管内的第二支撑机构。