[发明专利]一种纺织机械龙带自动张紧系统

说明书

本发明公开了一种纺织机械龙带自动张紧系统，包括底架，所述底架的顶部转动连接有多个圆辊，所述底架的内部设有张紧组件。该纺织机械龙带自动张紧系统，可通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，以及套筒与支杆、曲槽与滑杆的间隙配合，使得弧形板可同时内滑或外滑，进而使得弧形板的向心距离可调，实现对龙带的自动张紧，大大提升龙带的传动效率，可弧形板可随着龙带的传动而转动，进而大大减小张紧调节时对龙带造成的磨损，延长龙带使用寿命，可通过滑块与双头螺柱的螺纹连接，以及第三齿轮与齿条的啮合连接，使得滑块可带动曲板同时内滑或外滑，进而对龙带起到导向作用，避免调节时位置偏离，保证传动稳定性。

技术领域

本发明涉及纺织机械龙带自动张紧系统技术领域，具体为一种纺织机械龙带自动张紧系统。

背景技术

纺织机械对龙带的应用广泛，龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动，由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。

现有技术中的纺织机械龙带自动张紧系统在使用时，无法实现对龙带的自动张紧，大大影响龙带的传动效率，且人为张紧调节时对龙带造成的磨损较大，导致龙带使用寿命缩短，且无法对龙带起到导向作用，使得调节时龙带容易位置偏离，影响传动稳定性，同时导向时阻力较大，无法保证龙带边缘完整，从而不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机械龙带自动张紧系统，以解决上述背景技术中现有技术中的纺织机械龙带自动张紧系统在使用时，无法实现对龙带的自动张紧，大大影响龙带的传动效率，且人为张紧调节时对龙带造成的磨损较大，导致龙带使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械龙带自动张紧系统，包括底架，所述底架的顶部转动连接有多个圆辊，多个所述圆辊的外壁通过龙带转动连接，所述底架的顶部固接有纺织装置，所述底架的内部设有张紧组件；

所述张紧组件包括圆杆、第一齿轮、第二齿轮、伺服电机、曲槽、滑杆、支杆、套筒、弧形板和圆板；

所述圆板的外壁与底架的内壁后端面转动连接，所述圆板的正面设有圆杆，所述圆杆的后端面与圆板的正面转动连接，所述圆杆的正面设有第一齿轮，所述第二齿轮的内壁与圆杆的外壁固定连接，所述第一齿轮的左侧设有第二齿轮，所述第一齿轮的左端与第二齿轮的右端啮合连接，所述第二齿轮的后端设有伺服电机，所述伺服电机的后端与圆板的正面左侧固定连接，所述伺服电机的输出轴与第二齿轮的后端面固定连接，所述第一齿轮的正面加工有多个曲槽，所述曲槽的内部设有滑杆，所述滑杆的外壁与曲槽的内壁间隙配合，所述滑杆的后端设有支杆，所述支杆的正面与滑杆的后端面固定连接，所述支杆的外侧设有套筒，所述套筒的内壁与支杆的外壁间隙配合，所述套筒的后端与圆板的正面固定连接，所述支杆的外侧设有弧形板，所述弧形板的内端与支杆的外端固定连接，所述弧形板的外侧套接于龙带的内部。

优选的，所述曲槽、滑杆、支杆等均关于第一齿轮呈环形等距分布。

优选的，所述弧形板的外侧设置为光滑弧面，且弧形板在最内侧极限位置时可构成完整圆环。

优选的，所述底架的内部左右两侧均设有导向组件；

所述导向组件包括滑块、横板、双头螺柱、第三齿轮、齿条、电动推杆、曲板、凹槽和滚筒；