[发明专利]一种组配小齿型的双金属锯条

说明书

本发明提供了一种组配小齿型的双金属锯条，包括锯条带，锯条带的一边沿上通过焊缝固连若干呈连续排列的齿牙，若干连续的齿牙划分成多个齿型周期，每个齿型周期的首端和/或尾端设置直齿组，每个齿型周期的其余部分设置若干分齿组，分齿组包括两个左分齿或两个右分齿，位于同一分齿组内的多个左分齿或右分齿的焊缝相连接，包含左分齿的分齿组与包含右分齿的分齿组相交错设置，位于同一分齿组内相邻左分齿或相邻右分齿之间形成未铣透齿沟，相邻分齿组之间形成铣透齿沟，直齿组与其相邻分齿组之间形成铣透齿沟，分齿组的齿根处设置分齿线，分齿线位于焊缝下方的锯条带上，左分齿或右分齿由分齿线向左或向右偏转弯曲。

技术领域

本发明属于工具技术领域，涉及一种锯条齿结构，特别是一种组配小齿型的双金属锯条。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。双金属锯条是由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由弹簧钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。

双金属锯条的制作过程包含双金属钢带制作-铣齿-分齿-淬火-回火等几个关键过程；锯条带的弹簧钢由于能承受更大的塑性变形，因此在分齿时理论上应该是弹簧钢本体发生弯曲，退火的弹簧钢能承受一定的塑性变形；但由于高速钢部分和焊缝部分比较脆，如果在分齿中发生变形很大，容易发生开裂和本体损坏。

为增强齿牙强度避免拉齿，通常将焊线加宽，但仅适合较大的齿型，对于小齿型却无法适用。小齿按照传统齿型设计，焊缝太短而造成容易在锯切中拉齿。在直径为20～70mm的实心材的锯切和10mm壁厚管材的锯切应用中，除了抗拉齿之外，大多采用这种小齿加工，然而在加工过程中，这种材料一般都是多根并列加工，比Φ100mm及更大直径的材料更容易振动，因此，也更容易造成拉齿现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多齿同边连组，使焊缝相连不间断，通过增长焊缝提高小齿抗拉强度的组配小齿型的双金属锯条。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种组配小齿型的双金属锯条，包括锯条带，所述锯条带的一边沿上通过焊缝固连若干呈连续排列的齿牙，若干连续的齿牙划分成多个齿型周期，每个所述齿型周期的首端和/或尾端设置直齿组，每个所述齿型周期的其余部分设置若干分齿组，所述分齿组包括至少两个左分齿或两个右分齿，位于同一分齿组内的多个左分齿的焊缝相连接，位于同一分齿组内的多个右分齿的焊缝相连接，包含左分齿的分齿组与包含右分齿的分齿组相交错设置，位于同一分齿组内相邻左分齿之间形成未铣透齿沟，位于同一分齿组内相邻右分齿之间形成未铣透齿沟，相邻所述分齿组之间形成铣透齿沟，所述直齿组与其相邻所述分齿组之间形成铣透齿沟，所述分齿组的齿根处设置分齿线，所述分齿线位于所述焊缝下方的锯条带上，所述左分齿或所述右分齿由所述分齿线向左或向右偏转弯曲。

本组配小齿型的双金属锯条，针对8～14TPI齿距的双金属带锯条，采用2N+1对齿或者4N+多个直齿组成一个齿型周期。锯条通过中间部分的左分齿与右分齿相交错设置，两端设置直齿，并且要保证左分齿数量和右边分齿数量要基本相等，以保证两边锯切力的平衡。

在上述的组配小齿型的双金属锯条中，所述直齿组中包括至少一个直齿，位于同一直齿组内的多个直齿的焊缝相连接，位于同一直齿组内相邻直齿之间形成未铣透齿沟。

在上述的组配小齿型的双金属锯条中，在一个所述齿型周期内，包含左分齿的分齿组与包含右分齿的分齿组数量相等。

在上述的组配小齿型的双金属锯条中，所述齿牙的前刀面上端具有呈倾斜的直线刃口，所述直线刃口通过过渡圆弧与所述未铣透齿沟或所述铣透齿沟相衔接，所述直线刃口的高度为0.5mm。