[发明专利]一种用于铝合金加工的半固态成形装置

说明书

本发明公开了一种用于铝合金加工的半固态成形装置，包括支撑台和送料机构，送料机构包括料筒、存放腔、进料管、盖合组件、活塞板、第一气缸、气缸支撑座、连接管，还包括成形机构、导流机构、切割机构，支撑台顶部从左到右依次设置有送料机构、成形机构、导流机构，切割机构设置在导流机构靠近成形机构一端的顶部。本发明成形机构、导流机构、切割机构的设置，实现了物料连续成型的功能，解决了现有技术中由于物料需要在模具内部成型，且模具为封闭式的，导致该装置不适用较大的物料加工的技术问题和每次只能加工少量的物料，很难实现连续生产的技术问题。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，特别是涉及一种用于铝合金加工的半固态成形装置。

背景技术

现有技术中，半固态加工技术都是首先利用专门的设备进行半固态熔体或坯料的制备，然后将半固态熔体浇注或转移到压射筒内，利用压铸机、模锻机或轧机等压制成型，或者将事先制好的半固态坯料加热到固液共存的熔融态后放入模具内，利用压铸机、模锻机或轧机等压制成型。前者称为半固态流变成形，后者称为半固态触变成形。

目前。现有的公开号为CN111151724A的中国专利公开了一种随流半固态成形装置，包括：料筒、压头、流道和温控系统；所述料筒是一个圆桶形的空腔，料筒的一端与模具相连接，所述压头是圆柱体，压头的直径比料筒的内径小0.2～1.0mm，长度50～120mm，压头的一端通过一个连接杆与加压油缸的活塞杆连接，压头的另一端伸入料筒内，能够在料筒内运动自如，所述流道的一端与料筒连通，并与料筒的轴线形成20～90°的夹角，流道的另一端与模具腔连通，所述温控系统包括：加热元件及其温度调控仪表，控温精度为±1℃，加热元件与流道的形状相适应，绕在流道和料筒的外部。但是该装置存在以下缺点：1、由于该装置物料需要在模具内部成型，且模具为封闭式的，导致该装置不适用较大的物料加工；2、该装置每次只能加工少量的物料，很难实现连续生产。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝合金加工的半固态成形装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于铝合金加工的半固态成形装置，包括支撑台和送料机构，送料机构包括料筒、存放腔、进料管、盖合组件、活塞板、第一气缸、气缸支撑座、连接管，还包括成形机构、导流机构、切割机构，支撑台顶部从左到右依次设置有送料机构、成形机构、导流机构，切割机构设置在导流机构靠近成形机构一端的顶部，成形机构包括第一支撑架、成形模具、冷却组件，第一支撑架通过螺栓连接在支撑台顶部，第一支撑架顶部设置有成形模具，且成形模具一端与连接管通过螺栓连接，且与连接管连通，成形模具远离连接管的一端开口，成形模具外侧设置有冷却组件，这样设置可以通过冷却组件对成形模具进行降温，成形模具使得成形模具内部的物料降温，使得物料快速的凝固，提高了生产效率，导流机构包括第三支撑架、导流板、侧板、支撑台，第三支撑架通过螺栓连接在支撑台顶部，第三支撑架顶部通过螺栓连接有导流板，导流板外侧一体成型有侧板，导流板靠近成形机构的一端顶部通过螺栓连接有支撑台，且支撑台顶部开设有刀槽，切割机构包括第四支撑架、封堵组件、切割组件，第四支撑架通过螺栓连接在支撑台顶部，且位于导流机构靠近成形机构的一端外侧，第四支撑架内侧设置有用于密封成形模具远离连接管一侧开口的封堵组件和用于切割物料的切割组件，这样设置可以通过封堵组件对成形模具一侧进行密封，防止未凝固的物料外漏，封堵组件解除对成形模具的密封，使得凝固的物料从成形模具出来，还可以通过切割组件对物料进行切割成合适的长度，并配合冷却组件的作用，实现了物料连续成型的功能，解决了现有技术中由于物料需要在模具内部成型，且模具为封闭式的，导致该装置不适用较大的物料加工的技术问题和每次只能加工少量的物料，很难实现连续生产的技术问题。