[发明专利]一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂及其制备工艺

说明书

本发明涉及混凝土材料技术领域，且公开了一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂及其制备工艺，由以下配比的原料组成：硫酸铝41‑57％、氢氧化铝5‑8％、氢氟酸24‑27％、有机酸0.05‑0.1％、有机醇胺0.1‑0.2％和聚丙烯酰胺0.05‑0.1％，余量为水。本发明提出一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂及其制备工艺，本发明具有碱含量低,适应范围广,性能优越的新型液体速凝剂。

技术领域

本发明涉及混凝土材料领域，尤其涉及一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂及其制备工艺。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；速凝剂作为喷射混凝土中重要的外加剂,能显著缩短混凝土的凝结硬化时间,广泛应用于矿山、地下、隧道、引水、堵漏、堤坝护坡加固和矿井巷道支护等T程，该产品经历了早期碱性粉状到近期高碱,低碱及无碱液体速凝剂，干喷法喷射混凝土配合使用粉状速凝剂,由于粉状速凝剂与拌合料混合不均匀,计量不精确,施工中粉尘量很大,回弹也很大,严重污染周围大气,干喷法已属于淘汰落后的施工艺。

近年来,液态速凝剂伴随湿法喷射混凝土施供已经迅速发展起来,湿喷下艺由于施工，质量有保证、效率高和回弹量低等优点,正逐步取代传统的干喷工艺，同时,高碱性速凝剂腐蚀性极强,对施工人员可造成很大的伤害,极易引起碱骨料反应的发生,导致混凝土耐久性下降,后期强度损失严重,其28d抗压强度保留率一般只有65％左右4因此,具有碱含量低,适应范围广,性能优越的新型液体速凝剂已成首选。

现有技术中存在的技术问题

为解决上述问题，本申请中提出一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂及其制备工艺。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂及其制备工艺，本发明具有碱含量低,适应范围广,性能优越的新型液体速凝剂。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂，其特征在于，由以下配比的原料组成：硫酸铝41-57％、氢氧化铝5-8％、氢氟酸24-27％、有机酸0.05-0.1％、有机醇胺0.1-0.2％和聚丙烯酰胺0.05-0.1％，余量为水。

优选的，以下配比的原料组成：硫酸铝41-49％、氢氧化铝5-6.5％、氢氟酸24-25.5％、有机酸0.05-0.07％、有机醇胺0.1-0.15％和聚丙烯酰胺0.05-0.75％，余量为水。

优选的，由以下配比的原料组成：硫酸铝49-57％、氢氧化铝6.5-8％、氢氟酸25.5-27％、有机酸0.07-0.1％、有机醇胺0.15-0.2％和聚丙烯酰胺0.75-0.1％，余量为水。

一种混凝土喷射用新型环保无碱速凝剂，具体制备工艺如下：

S1、按质量比称量各组分；

S2、先将氢氧化铝缓慢加入到氢氟酸中，边加边搅拌，得到氟化铝溶液备用；

S3、将硫酸铝加入水中，搅拌使其全部溶解﹔

S4、将氟化铝溶液和硫酸铝溶液混合、搅拌，并缓慢添加有机醇胺、有机酸、聚丙烯酰胺，搅拌直至形成均匀的液体即可。

优选的，在S2中，在常温状态下进行操作，氟化铝溶液为待放热反应完全后得到。

优选的，在S3中，在60-65℃温度下搅拌硫酸铝与水的混合液。