[发明专利]一种电机铁芯卷绕设备

说明书

本发明公开了一种电机铁芯卷绕设备，将钢带绕制为铁芯，卷绕设备包括硅钢卷筒、导轮、冲压组件、绕制组件，硅钢卷筒上安置成卷的钢带，钢带一端牵拉而出绕过导轮且穿过冲压组件后到达绕制组件，绕制组件将钢带卷绕为薄片螺旋状的铁芯，导轮起导向支撑作用，冲压组件在钢带上冲压出嵌线槽。绕制组件包括绕筒、驱动销轮、托盘、挤压斜面，绕筒竖直布置且在底部带有旋转驱动，绕筒外圆柱面绕上铁芯，驱动销轮可拆安装在绕筒上端，驱动销轮带有可向下延伸的插销，驱动销轮向下插入铁芯嵌线槽内，驱动销轮推动铁芯随绕筒旋转，铁芯的底部承载于托盘上，托盘可被下压，挤压斜面位于钢带卷入铁芯的位置，挤压斜面将钢带向下挤压钢带厚度的距离。

技术领域

本发明涉及铁芯制造技术领域，具体为一种电机铁芯卷绕设备。

背景技术

电机铁芯是各类电机、发电机的重要部件，是电机成本的主要构成部分，因为电机在工业生产中的占比极高，所以，铁芯的生产只要稍微提高材料利用率和成品率，即可带来显著的经济效益。

传统铁芯加工中，都是在板材上冲压出铁芯片的形状，然后累叠在一起焊接，这种方式材料利用率很低，大量的材料作为边角料被浪费；

现有技术中，越来越多的采用卷叠工艺制造铁芯，原料是已经在其上冲压了嵌线槽的钢带卷，电机根据规格和种类、形式的不同，铁芯截面形状不一，所以，预先冲压的钢卷不通用，而且，现有技术中直接冷弯曲，弯曲应力积累在铁芯内，其趋势是向外张开，尽管后续会通过精修、去应力等工序消除尺寸偏离，但是，较大的弯曲应力直接影响卷绕过程，造成较大的尺寸偏差，卷绕过程的良品率较难保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机铁芯卷绕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电机铁芯卷绕设备，将钢带绕制为铁芯，卷绕设备包括硅钢卷筒、导轮、冲压组件、绕制组件，硅钢卷筒上安置成卷的钢带，钢带一端牵拉而出绕过导轮且穿过冲压组件后到达绕制组件，绕制组件将钢带卷绕为薄片螺旋状的铁芯，导轮起导向支撑作用，冲压组件在钢带上冲压出嵌线槽。钢带由原始的一卷直接被本卷绕设备加工为圆柱状的铁芯，一体制造，简单快捷。

进一步的，绕制组件包括绕筒、驱动销轮、托盘、挤压斜面，绕筒竖直布置且在底部带有旋转驱动，绕筒外圆柱面绕上铁芯，驱动销轮可拆安装在绕筒上端，驱动销轮带有可向下延伸的插销，驱动销轮向下插入铁芯嵌线槽内，驱动销轮推动铁芯随绕筒旋转，铁芯的底部承载于托盘上，托盘可被下压，挤压斜面位于钢带卷入铁芯的位置，挤压斜面将钢带向下挤压一个钢带厚度的距离。本结构为绕制的具体结构，钢带卷入铁芯的同时铁芯需要进行轴向移动以便退让出一个厚度距离来方便卷入后续的钢带，通过挤压斜面将已经卷制成柱的铁芯下压，卷制的过程就是铁芯轴向移动的过程，无需附加的铁芯轴向移动驱动，托盘被下压，下压到一个完整铁芯长度的距离后，让设备停机，剪断钢带，做好收边和端面压平工序就可以获得一个铁芯半成品了，再往后只需要在嵌线槽内绕入线圈即可。

进一步的，托盘包括第一盘、滚珠、第二盘和上顶弹簧，上顶弹簧下端抵在一个基础上、上端安装第二盘，第一盘设置在第二盘上方，第一盘与第二盘之间垫入滚珠，第一盘承托起铁芯。铁芯的下端面需要旋转下移，所以，直接与弹簧接触则弹簧发生扭转或者弹簧与铁芯下端面产生摩擦，所以，通过中间传递的方式，在铁芯与弹簧之间垫入滚珠，滚珠上下两侧的第一盘与第二盘作为滚珠承载物，类似一个推力轴承的形式。