[发明专利]一种精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法

权利要求书

1.一种精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，精纺高支毛丝短顺花呢的后整理工艺流程依次包括烧毛、洗呢、第一次烘干、腰刷、柔软、连蒸、第一次蒸呢和面料同一表面的至少两次拉毛工序，每次拉毛工序后均设置依次的烘呢和蒸呢工序。

2.根据权利要求1所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述精纺高支毛丝短顺花呢的主要原料纤维组成为绢丝和细度不大于18μm羊毛，所述羊毛占精纺高支毛丝短顺花呢的质量百分比为85%以上，所述精纺高支毛丝短顺花呢的克重为160～200g/m²。

3.根据权利要求1或2所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述精纺高支毛丝短顺花呢的经密和纬密为330～390根/10cm，幅宽为142～147cm，经纬纱支数为72/2～90/2，织物组织为2/2斜纹。

4.根据权利要求3所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述经纱和纬纱的捻度为750～950捻/米。

5.根据权利要求3所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述第一次蒸呢后的工序还依次包括第一次拉毛、第一次剪毛、第一次湿刷、第二次烘干、第二次剪毛、第二次蒸呢、第二次拉毛、第二次湿刷、第三次烘干、第三次剪毛、第三次蒸呢。

6.根据权利要求5所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述第一次烘干的面料开幅大于第二次烘干的面料开幅，所述第一次烘干的面料开幅与成品幅宽之比为（1.06～1.09）：1，所述第二次烘干和第三次烘干的面料开幅与成品幅宽之比为（1.017～1.03）:1。

7.根据权利要求4所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述第一次烘干的烘呢温度为137～143℃，车速为11.5～12.8m/min。

8.根据权利要求5所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述第一次拉毛和第二次拉毛的工艺参数为：上导布辊张力0.9～1.1%，后导布辊张力1.85～2.05%，前导布辊张力5.75～6%，锡林转速75～83r/min，布速11.5～12.3m/min，顺针辊转速23～27r/min，逆针辊转速26.5～29r/min，拉毛强度为轻度，拉毛8～11道。

9.根据权利要求7所述的精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，其特征在于，所述第二次烘干和第三次烘干的烘呢温度为155～165℃，车速为13～17m/min。