[发明专利]一种抽油杆清洗装置

说明书

本发明公开了一种抽油杆清洗装置，属于油井设备维护技术领域，该抽油杆清洗装置包括承重架、丝杠升降机、连接装置、冲洗装置、加热装置等，其中，丝杠升降机将抽油杆竖直悬挂，使清洗过程的油污、脏水能够在重力作用下定向汇集，避免传统水平清洗过程中带来的不便，冲洗装置能够利用高压管路和高压喷头自动冲洗抽油杆，再进一步结合加热装置能够高效去除表面油污和油泥。本发明与现有设备相比，具备自动化程度高、操作简单、去污能力强等优点，避免了机械打磨方法对抽油杆本体的损伤。

技术领域

本发明属于油井设备维护技术领域，尤其涉及一种抽油杆清洗装置。

背景技术

在石油机械领域中，抽油杆是经常运用的装置。由于经常接触油污并反复运动而容易受到污染，抽油杆在经过长期使用后，需要对 其进行清洁，以避免残留的泥浆、水、石油等对抽油杆产生侵蚀，影响使用。

现有技术中，一般使用掺有化学药剂的热水、蒸汽混合着对抽油杆进行清洗，这种清洗能够清除掉抽油杆表面的油污和油泥，但化学药剂对抽油杆本体往往会产生一定的腐蚀作用，多次常规清理后，抽油杆本体也可能会产生锈蚀，并且表面还会存在通过常规清洗无法清除的泥垢或其他附着物。部分技术人员，也会采用蒸汽清洗方法，利用蒸汽车这种专用设备对抽油杆进行加热清洗，这种方法设备投资大，锅炉消耗的燃油多，而且含有蜡和污油的废水在工作现场四处流淌，对环境造成污染。

当抽油杆上附着物无法利用上述方法清洗掉时，就会进一步采用机械清洗方法，使用砂纸或砂轮机将抽油杆表面的锈蚀或其他无法清除掉的附着物清除，然后再制作防腐层，这种处理方式工作效率低，采用砂带机进行机械打磨时，抽油杆和砂带机都需要转动，并且要求两者之一能够在抽油杆的轴向移动，整个工作机构相对复杂。同时，机械清洁往往会对抽油杆产生较大的损伤，一般需要磨削掉一层，并且不同部位的磨削量可能会有差异，由此可能会产生应力集中，而使得抽油杆整体强度减弱。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种抽油杆清洗装置，包括承重架、丝杠升降机、连接装置、冲洗装置、加热装置等，其中，丝杠升降机将抽油杆竖直悬挂，使清洗过程的油污、脏水能够在重力作用下定向汇集，避免传统水平清洗过程中带来的不便，冲洗装置能够利用高压管路和高压喷头自动冲洗抽油杆，再进一步结合加热装置能够高效去除表面油污和油泥。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种抽油杆清洗装置，其特征在于，包括承重架、丝杠升降机、连接装置、冲洗装置和加热装置，其中：所述承重架由底座、竖板和横板组成，两块竖板相对设置，所述横板安装在两块竖板之间；所述丝杠升降机设置在横板的顶部，丝杠升降机包括电机、传动齿轮箱和丝杠，所述电机通过传动齿轮箱带动丝杠上下移动；所述连接装置安装在丝杠的底部用于固定抽油杆；所述冲洗装置设置在抽油杆的下方、且安装在加热装置的顶部；所述加热装置用于加热抽油杆。

优选的， 所述冲洗装置包括腔体和位于腔体底部的法兰，所述腔体内壁设置有环状的高压管路，高压管路上均布有多个高压喷头，其中：所述高压管路包括单层或多层环路，环路上的高压喷头交错布置。

优选的，还包括安装在腔体顶部的盖体，所述盖体的内壁上开设有单个或多个安装槽，所述安装槽内部安装有内圈毛刷。

优选的，所述加热装置包括加热罐、进水管、排污管、进气口、排气口和温控箱，其中：所述进水管安装在加热罐的侧壁上部，排污管安装在加热罐的底部；所述进气口和排气口均设置在加热罐的顶部；所述温控箱设置在加热罐侧面用于调节温度。

优选的，还包括放电装置，所述放电装置通过横板安装在冲洗装置的上方，其中：所述放电装置为柱状壳体，柱状壳体的外部设置有正极接线座，柱状壳体的内部均匀布置有多个放电头，多个放电头均指向柱状壳体的中心。

优选的，所述放电头为针形结构或球形结构，放电头采用单排或多排结构，其中：相邻放电头之间的夹角范围为5°至30°。