[发明专利]一种钢结构生产用表面除锈装置

说明书

本发明涉及钢结构生产技术领域，尤其为一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底座，所述底座的顶端设置有左夹持机构，所述底座的内侧设置有滑动打磨机构，所述滑动打磨机构的右侧设置有转动打磨机构，所述底座的顶端右侧设置有夹持遮挡机构，所述夹持遮挡机构包括滑动导轨、第一螺纹轴套、夹持杆、第二螺纹轴套、遮挡收集箱和导向滚轮，所述滑动导轨固定连接于底座的顶端，所述滑动导轨的右端滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的左端固定连接有遮挡收集箱，本发明中，通过设置的夹持遮挡机构，可以在对钢结构进行打磨除锈的过程中，遮挡收集箱会将对钢结构进行打磨除锈的部位进行遮挡，避免在打磨过程中产生锈渣的飞溅，从而方便对锈渣的收集。

技术领域

本发明涉及钢结构生产技术领域，具体为一种钢结构生产用表面除锈装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构在施工时，为了做防锈处理，需要对其表面进行打磨，去除铁锈和杂物，然后才可以涂刷防锈漆，因此，对一种钢结构生产用表面除锈装置的需求日益增长。

现有的钢结构在除锈过程中由于锈渣在去除后存在飞溅的可能，不易集中且影响环境，而钢结构在除锈过程中，不易对钢结构进行夹持与移动，导致在对钢结构进行除锈时存在钢结构滑动导致的除锈不稳定，由于铁锈产生的位置不同，对铁锈的同方向打磨存在铁锈去除完全的现象，因此，针对上述问题提出一种钢结构生产用表面除锈装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构生产用表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢结构生产用表面除锈装置，包括底座，所述底座的顶端设置有左夹持机构，所述左夹持机构包括双螺纹螺杆、滑动块、转动夹持柱和第一电机，所述双螺纹螺杆转动连接于底座的内侧，所述转动夹持柱呈前后对称分布在底座的上方，所述底座的内侧设置有滑动打磨机构，所述滑动打磨机构包括定位杆、滑动板、打磨片、第二电机和传动齿轮，所述定位杆固定连接于底座的内侧，所述滑动打磨机构的右侧设置有转动打磨机构，所述转动打磨机构包括固定架、打磨辊和第三电机，所述固定架固定连接于底座的顶端，所述打磨辊转动连接于固定架之间，所述第三电机固定连接于位于前方的固定架的前端，且第三电机的主轴末端与打磨辊固定连接，所述底座的顶端右侧设置有夹持遮挡机构，所述夹持遮挡机构包括滑动导轨、第一螺纹轴套、夹持杆、第二螺纹轴套、遮挡收集箱、转动杆、螺纹旋块和导向滚轮，所述滑动导轨固定连接于底座的顶端，所述滑动导轨的右端滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的左端固定连接有遮挡收集箱，所述滑动导轨的内侧固定连接有第一螺纹轴套，所述夹持杆的内侧穿设有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有螺纹旋块，所述螺纹旋块设置在第一螺纹轴套的内侧，所述底座的内侧固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有输送杆。

优选的，所述底座的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与双螺纹螺杆的前端固定连接，所述滑动块设置在双螺纹螺杆的外侧，且滑动块与双螺纹螺杆螺纹旋合连接，所述滑动块的顶端转动连接有转动夹持柱。

优选的，所述定位杆的外端面滑动连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于底座的内侧，所述滑动板的顶端固定连接有打磨片，所述滑动板的数量为两个，且滑动板呈左右对称设置。

优选的，所述底座的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮设置在左右两侧的滑动板之间，位于左侧的滑动板的右端面内侧与位于左侧的滑动板的左端面内侧均开设有齿槽，所述传动齿轮通过齿槽与滑动板啮合。

优选的，所述底座的内侧开设有V型槽，所述输送杆设置在V型槽的底端内侧，且V型槽的右端与底座的右端面连通。