[发明专利]一种烤瓷台盆及其生产工艺

说明书

本发明提供一种烤瓷台盆，包括台盆本体和陶瓷漆层，所述台盆本体底部设置有下水孔，所述台盆本体侧壁设置有溢流孔，所述台盆本体表面覆盖所述陶瓷漆层。另外，本发明还提供一种烤瓷台盆生产工艺。与现有技术相比，本发明的烤瓷台盆及其生产工艺，陶瓷漆层固化后，附着在制品表面，提高台盆本体表面硬度，并在制品表面实现无指纹化，提高制品的实用性能，形成如陶瓷般多彩、温润的表面效果。

技术领域

本发明涉及厨房设备领域，尤其是指一种烤瓷台盆及其生产工艺。

背景技术

现市场上，可选用的厨房不锈钢台盆都是在不锈钢材料表面进行拉丝、抛光、电镀、PVD等为主。拉丝、抛光的不锈钢台盆依然是金属灰色基调，无法满足客户定制化的需求；电镀表面硬度不够，容易刮花，无法满足厨房使用环境；PVD工艺因为容易出现色差，颜色不均匀，良品率较低，成本高，导致高价格。客户希望所选购的台盆能够满足厨房台盆使用功能的同时，又能满足自身对外观、质感和色彩的喜好。

发明内容

本发明提供一种烤瓷台盆及其生产工艺，陶瓷漆层固化后，附着在制品表面，提高台盆本体表面硬度，并在制品表面实现无指纹化，提高制品的实用性能，形成如陶瓷般多彩、温润的表面效果。

本发明的一种烤瓷台盆，包括台盆本体和陶瓷漆层，所述台盆本体底部设置有下水孔，所述台盆本体侧壁设置有溢流孔，所述台盆本体表面覆盖所述陶瓷漆层。

本发明的一种烤瓷台盆生产工艺，包括如下生产步骤：

(1)、成型后的厨房台盆本体表面打磨去除氧化层；

(2)、对台盆本体表面进行清洁，除油脱脂、干燥；

(3)、使用60～80目的刚玉砂对制品表面进行喷砂处理，或使用120～ 240目的磨料对制品表面进行打磨处理；

(4)、对制品表面进行清洁、干燥；

(5)、对制品表面喷涂陶瓷漆层，根据所选用陶瓷漆固化性能不同，选择放入120℃～200℃烤箱中进行固化；或选择在60℃～80℃的环境中低温固化，形成制品表面涂层；

(6)、步骤5的产品固化冷却后，得到烤瓷台盆。

与现有技术相比，本发明的烤瓷台盆及其生产工艺，陶瓷漆层固化后，附着在制品表面，提高台盆本体表面硬度，并在制品表面实现无指纹化，提高制品的实用性能，形成如陶瓷般多彩、温润的表面效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中的烤瓷台盆的部分截面结构示意图。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

在本发明描述中，术语“左”、“右”、“中”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参见图1，该图是本发明实施例中的烤瓷台盆的部分截面结构示意图。

本发明提供一种烤瓷台盆，包括台盆本体1和陶瓷漆层4，台盆本体1底部设置有下水孔，台盆本体1侧壁设置有溢流孔，台盆本体1表面覆盖陶瓷漆层4。