[发明专利]一种空压机组协同控制系统

说明书

本发明公开了一种空压机组协同控制系统，包括PLC控制单元、工业触摸屏、空压机组和排气总管；其中：空压机组由多台空压机组合，空压机组连接排气总管，PLC控制单元连接空压机组，用于驱动各空压机启动和停机，PLC控制单元还连接排气总管，用于实时采集排气总管内压力数值，工业触摸屏包括一人机交互界面，用于设定目标排气压力数值、设定空压机最大运行时间、接收PLC控制单元采集压力数值并与目标排气压力数值计算比较；PLC控制单元包括：RS485通讯模块，其通过RS485总线连接工业触摸屏和空压机组，用于将空压机组实时运行参数输送至工业触摸屏上显示；启停控制功能模块，用于控制空压机的启动和停止，本发明便于协同控制空压机组，且控制稳定。

技术领域

本发明涉及空压机控制技术领域，具体为一种空压机组协同控制系统。

背景技术

近年来工厂生产安全意识提高，越来越多的工厂出于对防爆和安全考虑，开始放弃原有的电动生产设备，开始使用气动为动力的生产工具及其生产设备，尤其对于一些生产易燃易爆的化学气体的工厂，更注重对已压缩空气为动力的生产设备，所以压缩空气的生产设备“空气压缩机”，已经被越来越多的工厂采购并使用。

目前市场上销售的空压机基本全部带有单机自动控制系统，可根据自己的单机的排气压力，自行调整负载，当排气压力达到设定值该机组就会自行停机进入待机状态。目前市场销售带单机控制系统空压机工作分为四个流程：停机、加载、自动重启(待机状态)，其中停机状态空压功耗最小。目前空压机市场各种型号空压机型号很多，一般工厂会根据自己需求的压缩空气的量来选择合适的空压机，但是工厂在生产中一天用气量变化很大，白天生产量比较大，用气量也随之增大，晚上生产量比较小，相对用气量比较小，如果选择大排气量的空压，确实可以满足生产需求，但是用气量小时就会显得很多余，耗费电能，耗费维护成本，如果选择小排气量的空压机，白天用气量较大时，显然不足以满足生产需求，所以工厂在选择时一般会选择多台小排气量空压机，通过人为改变空压的数量来满足一天中用气量的不同。

目前单台空压自动逻辑是这样的，当自己单机的排气压力低于目标排气压力时，空压机会自动进行加载，当排气压力达到自动停机压力时，空压机会进入到待机状态，目标排气压力以及自动停机压力全部存储于空压机单机内的控制单元上。当系统用气量增大时，显然一台空压机时难以满足生产需求的，我们此时便需要在开启另外一台空压机，但由于目前的空压机都是单机系统，所以只能是人为的开机增加机器，若一天用气量变化较大时，工厂的维护人员需要不停根据供气总管的压力，来不断的改变空压机的数量，以达到节能的成本，虽然这种方式节能，但是极大增加人工成本，给维护人员带来很大的不便。若把所有的空压机全部开启，维护人员却无需担心压力变化，让所有空压机根据自行设定参数进行加载待机，但随之又产生一个问题，当所有空压全开的时候，总管排气能力也在增加，那么在排气压力在低于目标排气压力时，多台空压机很快就能到达自动停机压力，因为总排气能力过强，空压机就会频繁的启停，虽然可以满足一天中多变的用气量，但空压机频繁的启停却让空压机的寿命大大降低了，增加设备的损耗，增加维护成本，那么我们急需一套附件控制系统，来解决以上两个矛盾问题，使得所有的空压机不仅可以单机工作，也可以在无人值守的情况下进行多机的协同工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空压机组协同控制系统，其操作简单，便于稳定控制。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种空压机组协同控制系统，包括PLC控制单元、工业触摸屏、空压机组和排气总管；其中：

空压机组由多台空压机组合，空压机组连接排气总管，

PLC控制单元连接空压机组，用于驱动各空压机启动和停机，

PLC控制单元还连接排气总管，用于实时采集排气总管内压力数值，

工业触摸屏包括一人机交互界面，用于设定目标排气压力数值、设定空压机最大运行时间、接收PLC控制单元采集压力数值并与目标排气压力数值计算比较；