[发明专利]一种透水型混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种透水型混凝土及其制备方法，透水型混凝土由水泥120‑160份、矿渣微粉80‑120份、二级粉煤灰100‑120份、减水剂40‑60份、浆水180‑220份和水120‑140份组成。该透水型混凝土及其制备方法，通过采用聚羧酸减水剂，可以有效降低水胶比，保证混凝土的透水性要求，在原料中添加矿渣微粉和二级粉煤灰提高混凝土的透水效果，利用提料滚筒表面设置的提料绞龙对存料箱中的混凝土生产原料向提料壳体的顶部提升，原料通过导料管进入到搅拌罐的内部，通过进液管向搅拌罐的内部通入液体原料，可以大幅降低混凝土在生产过程中产生的扬尘对搬运人员身体健康造成危害，最大限度地保护了工作人员的身体健康。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种透水型混凝土及其制备方法。

背景技术

透水性混凝土路面材料属于环保型、生态型混凝土材料，具有透水性和透气性，其基本组成材料与普通混凝土材料没有本质的区别，所不同的是普通混凝土总是想方设法减少孔隙率，以使其密实，达到高强度及高耐久性的目的，而透水性混凝土通过采用特殊的材料配方，在满足路面使用性能要求的同时，能实现其结构多孔且连续的特点，使其具有良好的透水性，在集中降雨的时候，雨水可以通过连通孔隙及时渗入地下，达到迅速排水及补充地下水资源的目的，配以相应的雨水收集设施，还可以节约水资源。

在混凝土的大规模自动化生产中，当混凝土配比完毕之后，如何进行快速转运，极大地影响到了企业的生产效率，在一定时间内转运的越多，那么随之带来的盈利越高，与此同时，需要避免混凝土在人工搬运过程中，产生的扬尘对搬运人员身体健康的影响，最大限度地保护了工作人员的身体健康，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种透水型混凝土及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种透水型混凝土及其制备方法，解决了在混凝土的大规模自动化生产中，混凝土在人工搬运过程中，产生的扬尘会对搬运人员身体健康容易伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种透水型混凝土，由以下重量份原料组成：水泥120-160份、矿渣微粉80-120份、二级粉煤灰100-120份、减水剂40-60份、浆水180-220份和水120-140份；

该透水型混凝土由如下步骤制成：

步骤一、利用混凝土生产设备对透水型混凝土进行制备，首先将上述重量份原料分别存放在存料箱中进行保存，在进行透水型混凝土生产时，操控提料机构对存料箱中的原料进行输送，通过提料电机输出轴转动，由于提料电机输出轴通过联轴器与提料滚筒的顶端固定连接，带动提料滚筒在提料壳体的内部进行转动，利用提料滚筒表面设置的提料绞龙对存料箱中的混凝土生产原料向提料壳体的顶部提升，原料通过导料管进入到搅拌罐的内部，通过进液管向搅拌罐的内部通入液体原料；

步骤二、操控驱动组件开关，利用驱动电机带动输出轴表面的皮带轮一进行转动，由于皮带轮一的表面套设有皮带，且皮带轮一的表面与皮带轮二的表面之间通过皮带传动连接，通过皮带带动皮带轮二在机盖的顶部进行转动，利用皮带轮二带动内部固定的驱动轴在机盖内部进行转动，驱动轴转动带动安装块内部的驱动齿轮进行转动，由于驱动齿轮的表面与传动齿轮的表面啮合传动，同时传动齿轮的表面与转动架的内壁啮合传动，实现转动架在转动槽的内部进行转动，且转动架的转动方向与驱动齿轮的转向相反；

步骤三、通过转动架带动搅拌架在搅拌罐的内部进行顺时针转动，同时搅拌辊轴在驱动齿轮的带动下进行逆时针转动，利用搅拌架一侧的刮板对搅拌罐的内壁进行清理，同时搅拌架另一侧的搅拌料辊对搅拌罐内部的原料进行高效混合搅拌，搅拌辊轴表面的螺旋搅拌扇叶对搅拌罐内部的原料向上提升，通过搅拌辊轴、搅拌架以及搅拌料辊三者配合高效完成对混凝土原料的搅拌加工；