[发明专利]钳子定位夹紧装置

说明书

本发明提供了一种钳子定位夹紧装置，包括底板、设置在底板两端的固定座与驱动装置、设置在固定座与驱动装置之间的压板，待加工的钳体设置有压板与固定座之间，驱动装置与压板相连接且带动压板沿着底板的长度方向移动，以压紧设置在驱动装置与固定座之间的钳体，压板上设置有用于固定在钳体的定位销，由于钳体上设置有用于连接成钳子的安装孔，定位销穿设在安装孔中，为了避免加工后的钳体随着定位销的退出而退出，压板上设置有用于与钳子的侧面相接触的弹性元件，弹性元件将定位销与钳体相分离，底板上靠近固定座的一端设置有支撑钳子的限位组件，加工钳嘴的时候，避免钳嘴发生转动，其中，限位组件上包括与钳体的钳嘴外侧相抵的定位面。

技术领域

本发明涉及钳子的夹紧定位工装技术领域，尤其是涉及一种钳子定位夹紧装置。

背景技术

现有技术中在加工钳子的钳嘴、钳腮时，通常需要由人工将待加工的钳体放到加工夹具上，再手动利用压板等将钳体进行固定，然后对钳体进行加工，加工完毕后，再由工人松开压板等，将钳体的取下。其中两个钳体通过紧固件连接在一起形成钳子，人们在加工钳体的过程中需要工人手动操作，并且工人操作的时间长，加工效率相对较低，同时还增加人工成本。

研究如何解决现有技术中钳体的加工夹具需要人工操作效率低、人工操作时间长、成本高的问题，这个问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钳子定位夹紧机构，解决了现有技术中钳体的加工夹具需要人工操作效率低、人工操作时间长、成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种钳子定位夹紧装置，包括底板、设置在所述底板两端的固定座与驱动装置、设置在所述固定座与所述驱动装置之间的压板，所述驱动装置与所述压板相连接且带动所述压板沿着所述底板的长度方向移动，以压紧设置在所述驱动装置与所述固定座之间的钳体，所述压板上设置有用于固定在钳体的定位销，所述压板上设置有用于与钳体的侧面相接触的弹性元件，所述底板上靠近所述固定座的一端设置有支撑钳体的限位组件，所述限位组件上包括与钳体的钳嘴外侧相抵的定位面。

优选地，所述固定座上设置有与所述定位销相对应的中心孔。

优选地，所述限位组件包括安装块、设置在所述安装块上的定位块，所述定位块的顶面与钳体的钳嘴外侧相抵。

优选地，所述安装块上设有安装槽，所述定位块设置在所述安装槽内且凸出与所述安装槽。

优选地，所述底板上与所述固定座、所述限位组件的相对应的位置设置有支撑座。

优选地，沿所述底板的宽度方向，所述支撑座上设置有第二滑道，所述限位组件设置在所述第二滑道上。

优选地，所述驱动装置与所述固定座之间设置有第一滑轨组件，所述第一滑轨组件包括沿所述底板长度方向设置的第一滑道、设置在所述第一滑道上且与所述第一滑道相配合的第一滑块，所述驱动装置与所述压板分别设置在所述第一滑块的两端。

优选地，所述第一滑块上固定设置有安装板，所述驱动装置与所述压板安装在所述安装板上。

优选地，所述固定座的上外轮廓与待加工钳体表面的相对的位置的外轮廓相似且低于钳体待加工表面的外轮廓，所述压板的上外轮廓与待加工钳体表面的相对的位置的外轮廓相似且低于钳体待加工表面的外轮廓。

优选地，所述驱动装置为液压缸。

本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：