[发明专利]一种PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法

说明书

本发明涉及PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法，所述方法基于一加热挤出机设备来实现，所述加热挤出机设备包括挤出外筒，挤出外筒的内部设有挤出内筒，挤出内筒的内圈处固定设有内螺旋状波纹，挤出内筒的外圈处固定设有外螺旋状波纹，挤出外筒和挤出内筒之间组成成型腔，挤出外筒的上端设有添加盒，添加盒呈漏斗状壳体结构，添加盒的上端固定焊接有电机转轴。本发明中可快速生产螺旋波纹状的PVC复合管，提高了PVC复合管的生产效率，无需后期热压制作；本发明中PVC复合管脱模方便快速，且脱模时不会给PVC复合管表面造成损伤；本发明中装置拆装方便，使用简单，实用性强，降低了使用成本。

本申请是申请日为2020年1月6日提交的申请号为202010009174.X，发明名称为一种PVC复合管电磁加热挤出机设备的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法技术领域，具体为一种PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法。

背景技术

PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法可用于加工PVC复合管，将PVC复合管所用的PVC塑料颗粒融化后挤出成型，制成PVC复合管，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法中不便进行波纹状PVC复合管的加工和脱模，实际生产不便，波纹状的PVC复合管往往都是后期热压形成；

2.现有技术中，PVC复合管加工后脱模需要等待冷却后进行脱模，较为耗时，且脱模时存在给PVC复合管表面造成损伤的风险。

为此，我们提出了一种PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC复合管的电磁加热、脱模控制方法，所述方法基于一加热挤出机设备来实现，所述加热挤出机设备包括挤出外筒，所述挤出外筒的内部设有挤出内筒，所述挤出内筒的内圈处固定设有内螺旋状波纹，所述挤出内筒的外圈处固定设有外螺旋状波纹，挤出外筒和挤出内筒之间组成成型腔，所述挤出外筒的上端设有添加盒，所述添加盒呈漏斗状壳体结构，添加盒的上端固定焊接有电机转轴，电机转轴上传动连接有电机，所述添加盒的内部设有连接块，连接块和添加盒的内壁之间形成进料间隙，连接块上端的添加盒内部形成加热腔，所述连接块的上端固定焊接有支撑板，支撑板的上端固定焊接在添加盒的上方内壁，所述连接块的下端一体设有连接头，所述挤出内筒的上端通过螺纹配合连接有密封头，密封头的上表面设有连接孔，所述连接头通过螺纹配合连接在连接孔中，所述添加盒的内部设有电磁加热板，所述电磁加热板的表面设有若干组上下贯穿的通过孔，所述添加盒的左上端连通内外一体设有进料管；

所述挤出外筒的下端设有底封板，所述挤出内筒的下端设有配合槽，所述底封板的上表面一体设有配合块，所述配合块通过螺纹配合连接在配合槽中，所述挤出内筒呈无上表面的圆筒状结构，配合槽的底部设有注入孔，所述挤出内筒的内部为水冷腔，所述注入孔与水冷腔连通，所述注入孔中通过螺纹配合连接有密封柱，所述水冷腔的内部设有若干组上下等距离分布的金属换热板，所述金属换热板的周围和水冷腔的内壁之间活动贴合，上下相邻的金属换热板之间通过弹簧固定连接，所述金属换热板的表面设有若干组上下贯穿的换热孔。

优选的，所述电机的上表面固定焊接有电机支撑板，电机支撑板的表面设有四组预留固定孔。

优选的，上端一组金属换热板的上表面固定焊接有拉环，所述拉环呈圆环状结构。

优选的，所述底封板靠近挤出外筒的一面固定设有封垫，所述封垫密封贴合在底封板和挤出外筒的连接处，所述底封板的外径大于挤出外筒的外径。

优选的，所述挤出外筒靠近底封板的一端设有防滑纹，所述防滑纹设置在挤出外筒的外圈处。