[发明专利]一种不锈钢固废的综合利用方法

权利要求书

1.一种不锈钢固废的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对原料进行预处理，得到预定细度的原料；

（2）将酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、铬铁矿、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，在圆盘造球机中进行造球，得到设定粒度的生球；

（3）将生球放入链篦机，在预定风速温度下进行干燥、氧化预热，得到预热球团；

（4）将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，在1150~1300℃条件下进行预还原，得到预还原球团；

（5）将预还原球团、还原剂和熔分添加剂混合，加入到熔炼炉或者电炉中进行熔炼，得到的生铁；

步骤（1）中，所述预处理为湿式球磨，湿式球磨矿浆浓度为60~ 80%；酸洗污泥采用圆筒烘干机烘干，将铬铁矿与氧化铁皮湿式球磨至-0.074mm 占90%以上，除尘灰、粘结剂和还原剂的粒度控制在-0.074mm占80%以上；

步骤（2）中，所述粘结剂为膨润土或红土镍矿，膨润土的添加量为混合料的1.5~2.5wt%，红土镍矿的添加量为混合料的8~10wt%；

步骤（2）中，所述还原剂为煤粉或焦粉，还原剂的添加量为混合料的0~10wt%；

步骤（3）中，氧化预热温度为800~1100℃，氧化预热时间为5~15min，氧化预热风速为1.2~2.4m/s；

步骤（4）中，所述还原剂为煤粉或焦粉，预还原温度为1200~1250℃，预还原时间为45~200min，煤矿质量比为0.6~2.5；

步骤（5）中，所述还原剂为回转窑预还原剩余残炭，还原剂配入量为预还原球团质量的5~20wt%；所述熔分添加剂为硅石。

2.根据权利要求1所述不锈钢固废的综合利用方法，其特征在于，步骤（2）中，圆盘机尺寸为直径为800mm，深度为200mm，生球粒度控制在8~16mm。

3.根据权利要求1所述不锈钢固废的综合利用方法，其特征在于，步骤（3）中，干燥温度为250~350℃，干燥时间5~8min，干燥风速为0.8~1.4m/s。

4.根据权利要求1所述不锈钢固废的综合利用方法，其特征在于，步骤（5）中，熔分温度为1550~1700℃，熔分时间为10~30min，熔分配煤为5~20%。