[发明专利]一种湿式静电除尘器极板

说明书

一种湿式静电除尘器极板，其结构由顶部输水管(1)、中部输水管(2)、均布盖板(3)和收尘极板(4)组成。顶部输水管(1)底部与收尘极板(4)连接成一体，在收尘极板(4)的两侧面、顶部输水管(1)外圆面上连接有均布盖板(3)，清洗水通过顶部输水管(1)底部两侧的小孔，喷射到均布盖板(3)的内表面上，在重力作用下喷到均布盖板(3)内表面上的水得到初步均匀后落到收尘极板(4)外表面上，形成均匀水膜。超过一定高度收尘极板(4)，在其中部设置中部输水管(2)，水膜连续均匀流淌在收尘极板(4)两表面上，并使收尘极板(4)表面形成连续均匀的水膜，清除附着其表面的污染物。

技术领域

本发明涉及环保领域一种烟气净化设备的关键内部件，具体涉及一种湿式静电除尘器极板。

技术背景

湿式静电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的净化设备，主要用来除去含湿气体中的粉尘、酸雾、液滴、气溶胶、PM2.5等有害物质，具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗低、无运动部件、无二次扬尘、可工作于烟气露点温度以下、可与其它烟气治理设备结合、灵活多样等优点，是工业烟气污染治理的理想设备之一，在各工业生产过程的除酸、除雾中有大量应用。特别是随着我国大气环境质量的日趋恶化，国内环保形势的日益严峻以及国家环保标准的日渐严格，近两年，湿式静电除尘技术在我国燃煤电厂锅炉烟气治理系统中与湿法脱硫工艺协同处置，在高效去除因湿式脱硫系统产生的大量SO3蓝烟酸雾、石膏雨以及烟气中的氧化汞等方面的应用已呈倍增趋势。

湿式静电除尘器其基本原理和工作过程同干式静电除尘器一样，均分为荷电、收集和清灰三个阶段，所不同的仅是其清灰方式差异。有别于干式静电除尘器振打清灰的方式，湿式静电除尘器采用的是水流冲洗的方式，使粉尘随着清洗水的流动而清除。

目前国内卧式湿式静电除尘器极板清灰通常采用喷淋清洗方式，收尘极板表面为光滑面，清洗水极易因重力作用影响而分又，难以在光滑收尘极板表面形成均匀的水膜，严重影响除尘器的净化效率。此外，该种收尘极板结构通常采用喷淋清洗方式，易带来电场区域飞溅雾滴浓度增高，电场的无功损耗相对增加，易因喷淋压力波动或喷嘴堵塞而造成电压和电流波动，运行稳定性欠佳，易出现喷淋死角，收尘极板利用率相对较低等相关问题。针对上述问题，本发明提出了一种湿式静电除尘器极板新结构。

发明内容

本发明针对湿式静电除尘器收尘极板自身不足之处，尤其是收尘极板随着高度增加，出现水膜不均、清洗效果欠佳等问题，提出一种收尘极板新结构，以提升收尘极板功能和增加收尘极板高度，同时，保证收尘极板清洗水膜覆盖均匀，提高清洗效果，节约投资。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种湿式静电除尘器极板，其结构由顶部输水管、中部输水管、均布盖板和收尘极板构成，其特征在于顶部输水管底部与收尘极板连接成一体，在收尘极板的两侧面、顶部输水管外圆面上连接有均布盖板，顶部输水管底部两侧均匀的开设有喷水小孔，清洗水通过顶部输水管底部的小孔喷射到均布盖板的内表面上，在重力作用下，喷到均布盖板内表面上的水得到初步均匀后落到收尘极板外表面上，形成均匀水膜。

所述一种湿式静电除尘器极板，超过一定高度的收尘极板，在其中部设置中部输水管，中部输水管顶部、底部与收尘极板连接成一体，中部输水管外圆面上连接有均布盖板。

所述一种湿式静电除尘器极板，在收尘极板的两侧面为喷砂面，以增加水膜在表面的附着力，防止水膜分叉，使水膜均匀。

顶部输水管底部与收尘极板采用焊接或其它方式制成一体、无间隙，在重力作用下，输水管表面的水膜连续不断的、均匀的流淌在收尘极板两表面上，并使收尘极板表面形成连续均匀的水膜，以清除附着在收尘极板表面的污染物。

在极板的两侧面、输水管外圆面上采用焊接或其他方式将均布盖板制成一体，起到挡板和均布板的双重作用。