[发明专利]一种电路板及其防线路氧化的方法和应用

说明书

本发明涉及一种电路板及其防线路氧化的方法和应用。所述方法包括：以玻璃、陶瓷、PI、PET、PA或亚克力作为电路板承载体；在电路板承载体上通过磁控溅射方法溅镀第一金属膜层；在第一金属膜层上通过酸性电镀方法电镀第二铜膜层；在第二铜膜层上通过酸性电镀法电镀或磁控溅射方法溅镀第三金属膜层；所述第一金属膜层的厚度为10～200nm；所述第二铜膜层的厚度为5～100μm；所述第三金属膜层的厚度为0.5～10μm。所述电路板包括电路板承载体以及自电路板承载体向外依次形成的所述第一金属膜层、所述第二铜膜层和所述第三金属膜层。本发明方法能有效提高电路板的防氧化能力，从而提高电路板的寿命和工作稳定可靠性。

技术领域

本发明涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电路板及其防线路氧化的方法和应用。

背景技术

广告屏作为一种传递信息的载体，应用广泛。发光二极管(Light EmittingDiode，LED)广告屏也叫LED广告屏，是一种利用发光二极管点阵排列，通过控制每个二极管的点亮或熄灭来组成所要显示的内容的电子设备。LED广告屏作为现代主流显示设备已普遍应用于广场、体育场馆、新闻发布和证券交易等各种场所。

目前，对LED广告屏而言，需要具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长和工作稳定可靠等优点。为了保证LED广告屏等显示设备具有寿命长和工作稳定可靠等优点，作为现代主流显示设备的核心组件之一的电路板同样需要具有优异的抗氧化性能、寿命长和工作稳定可靠等优点。

在现有技术中，一般是直接在电路板上喷涂油漆或三防漆以防止电路板氧化从而提高电路板的寿命。但现有技术中的这种电路板的防线路氧化的方法存在如下问题：油漆、三防漆喷涂后在较厚的涂层或者元器件底部涂层里容易有溶剂残留物，而这些溶剂残留物可能影响电路板组装件的功能，在有电导通区域里，如果涂层里的溶剂残留物水汽等没有完全挥发则可能导致故障，如导致电迁移、漏电等现象，无法保证电路板的工作稳定性。另外，在潮湿环境中工作的器件，电路板喷涂的油漆、三防漆涂层可能会开裂从而极大影响涂层的保护性能，从而导致电路板出现被腐蚀氧化、影响使用寿命等的问题。同时由于三防漆和油漆本身是聚合物胶体，雾度和透过率较差，将其喷涂在玻璃或亚克力等电路板上面时，会引起线路板雾度增加，导致通透性和美观效果严重降低。

综上，非常有必要提供一种新的电路板的防线路氧化的方法，以有效提高电路板的防氧化能力，从而提高电路板的寿命，保证电路板工作的稳定性。

发明内容

为了解决现有电路板的防线路氧化处理方法存在的不足，本发明提供了一种电路板及其防线路氧化的方法和应用。

本发明在第一方面提供了一种电路板的防线路氧化的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)以玻璃、陶瓷、PI、PET、PA或亚克力作为电路板承载体；

(2)在所述电路板承载体上通过磁控溅射方法溅镀第一金属膜层；

(3)在所述第一金属膜层上通过酸性电镀方法电镀第二铜膜层；

(4)在所述第二铜膜层上通过酸性电镀法电镀或磁控溅射方法溅镀第三金属膜层；

其中，所述第一金属膜层的厚度为10～200nm；所述第二铜膜层的厚度为5～100μm；所述第三金属膜层的厚度为0.5～10μm。

优选地，所述第一金属膜层采用的材料为铜、铜镍合金、铜钛合金、铜钼合金、铜铬合金中的一种或多种；所述第二铜膜层采用的材料为铜；和/或所述第三金属膜层采用的材料为镍、锡、银中的一种或多种。

优选地，所述第一金属膜层采用铜合金制得，在所述铜合金中，铜原子的质量百分含量为10％～95％。