[发明专利]一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置

说明书

本发明公开了一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台，回收加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，支撑架一侧的顶部固定套装有伸缩装置，伸缩装置的另一侧固定套装有转动调节箱，转动调节箱内腔的上下两面均固定安装有安装架，安装架的另一面固定安装有第一转动电机，第一转动电机的一侧活动套接有转动连接杆，转动调节箱内腔的底部固定安装有控制面板。上述方案中，在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率，此时利用防呆处理装置，能够对部件上的螺丝进行清理检测，方便螺丝的安装。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置。

背景技术

螺丝的用途非常广泛，它应用与各种机械的安装连接，都是利用螺丝来对机械零部件等进行紧固的，在螺丝紧固安装时，需要用到一种自动锁螺丝机，目前螺丝机在对螺丝进行紧固安装时，都是将螺丝放入到螺丝机中，然后对机械部件等进行安装加工的，虽然这样能够有效的进行加工，但是在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率，此外，现有的螺丝安装加工后，都没有很好的回收机构，使得在对部件上的螺丝进行防呆处理时，就会造成螺丝掉落到地面上，从而进入到桌脚缝隙或桌底中，不便回收，造成成本损失。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，以解决在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台，所述回收加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架一侧的顶部固定套装有伸缩装置，所述伸缩装置的另一侧固定套装有转动调节箱，所述转动调节箱内腔的上下两面均固定安装有安装架，所述安装架的另一面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧活动套接有转动连接杆，所述转动调节箱内腔的底部固定安装有控制面板，所述转动调节箱的一侧开设有转动槽，所述转动连接杆的另一侧通过转动槽固定连接有夹板，所述夹板外表面的上下两面均活动套装有活动轴，所述活动轴的一侧活动套装有活动夹臂，所述活动夹臂一端卡接有机械部件，所述机械部件的内部固定安装有螺丝；

所述回收加工台内腔的底部固定套接有滑动杆，所述滑动杆的中部活动套装有滑动轮，所述回收加工台的一侧开设有拉槽，所述回收加工台的一侧活动套接有拉板，所述滑动轮的顶部活动套装有回收内箱，所述回收内箱的一侧固定连接有拉杆，所述回收加工台的顶部开设有回收顶槽。

其中，所述夹板内腔底部的左右两侧均固定套装有转动底盘，所述转动底盘的顶部活动套接有连接轴杆，所述连接轴杆外表面的中部活动套装有第一传动齿轮，所述夹板顶部的左右两侧均开设有传动槽，所述夹板内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的顶部活动套装有第二传动齿轮。

其中，所述第二传动齿轮的左右两侧均与第一传动齿轮的一侧活动套接，所述连接轴杆的顶部通过传动槽与活动轴的底部活动套接。

其中，所述拉杆的另一侧通过拉槽与拉板的一侧固定连接，所述拉槽开设的直径长度与回收内箱的水平宽度相适配。