[发明专利]一种反应釜及其清洗方法

说明书

本发明属于反应釜技术领域，尤其为一种反应釜，包括底座，所述底座的内侧壁焊接有反应釜本体，所述反应釜本体的顶端中间位置处安装有电机，所述反应釜本体的顶端靠近所述电机的两侧分别安装有观察窗和进料管；交错设置的第一喷板和第二喷板对反应釜本体的内侧壁充分的清洗，第一喷板的开口宽度由第一清洗环的一侧向外侧逐渐缩小，利于增大冲击力，且第一喷板和第二喷板的结构相同，电机配合搅拌轴带动套环转动，进而带动横杆和刮板转动，因刮板与反应釜本体的内侧壁接触，清理反应釜本体的内侧壁，再配合第一清洗环和第二清洗环将物料碎屑冲刘至反应釜本体的内部底面，最后通过出料管排出即可。

技术领域

本发明属于反应釜技术领域，具体涉及一种反应釜及其清洗方法。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，在长时间使用反应釜时，需要对其进行定期的清洗。

现有的技术存在以下问题：

1、在针对反应釜进行清洗时，一般采用环形喷淋的冲洗，由于喷嘴之间存在间隙，容易存在清洗死角，不利于快速清洗，降低清洗效率；

2、采用洗涤剂对反应釜的内部进行清洗，由于不具有良好的加热功能，不利于洗涤剂的充分溶解，导致清洗效果不佳；

3、现有的反应釜仅仅通过搅拌叶搅拌物料，不利于根据物料的多少，调整搅拌的范围，具有一定的局限性。

为解决上述问题，本申请中提出一种反应釜及其清洗方法。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种反应釜及其清洗方法，具有便于快速清洗，清洗效率高，清洗效果佳和便于调整搅拌范围的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应釜,包括底座，所述底座的内侧壁焊接有反应釜本体，所述反应釜本体的顶端中间位置处安装有电机，所述反应釜本体的顶端靠近所述电机的两侧分别安装有观察窗和进料管，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴位于所述反应釜本体的内部，所述反应釜本体的底面焊接有出料管，所述反应釜本体的内部靠近顶端安装有第一清洗环，所述反应釜本体的内部靠近所述第一清洗环的下方安装有第二清洗环；

所述第一清洗环和所述第二清洗环的上表面均对称开设有连接口，所述第一清洗环和所述第二清洗环的外侧壁均对称安装有固定板；

所述底座的内部具有夹层，所述夹层的内侧壁靠近所述底座的一侧固定设有耐高温保温板，所述耐高温保温板的表面安装有隔热板，所述夹层的内部安装有第一加热管；

所述搅拌轴的底面固定有搅拌叶，所述搅拌轴的中间位置处安装有固定环，所述固定环的外侧壁对称安装有中空杆，所述中空杆的端面滑动连接有连接杆。

作为本发明一种反应釜优选的，所述第一清洗环的外侧壁对称安装有第一喷板，所述第二清洗环的外侧壁对称安装有第二喷板；

所述第一喷板为中空结构，且所述第一喷板的开口宽度由所述第一清洗环的一侧向外侧逐渐缩小，所述第一喷板和所述第二喷板的机构形状完全相同。

作为本发明一种反应釜优选的,所述第一清洗环的所述第一喷板与所述第二清洗环的所述第二喷板呈交错设置，且所述第一清洗环的所述固定板与所述第二清洗环的所述固定板呈交错设置。

作为本发明一种反应釜优选的,所述固定板为T型板，所述反应釜本体的内侧壁开设有与所述固定板相适配的固定槽。