[发明专利]一种甲醇芳构化工艺废水处理系统及方法

说明书

本发明提供了一种甲醇芳构化工艺废水处理系统及方法，废水处理系统包括吹脱单元、光催化单元、活性炭吸附单元、蒸馏单元、冷凝单元、A/O单元和MBR单元；吹脱单元设置有废水入口、废水出口和废气出口，吹脱单元的废气出口依次与光催化单元、活性炭吸附单元管路连通，吹脱单元的废水出口与蒸馏单元管路连通，蒸馏单元的气相出口与冷凝单元管路连通，蒸馏单元的液相出口与A/O单元、MBR单元连通。本发明的甲醇芳构化工艺废水处理系统首先将易挥发性物质从废水中分离处理，实现易挥发和难挥发组分的分离，随后液相实现甲醇的回收，而气相中的芳香烃类物质，则通过高级氧化的方法，配合物理吸附的方法将其去除，从而实现废水的净化和资源回收。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种甲醇芳构化工艺废水处理系统及方法。

背景技术

现阶段，对于芳香烃的制备，主要采用的是甲醇芳构化法，该方法通过选用合适的催化剂，可以将小分子的甲醇直接转化为苯或者其同系物。由于该方法原料廉价易得，且相比其它制备方法，工艺流程简单，反应条件温和，因此具有较高的经济价值。然而，该方法在生产的过程中，会产生大量的废水，这类废水中不仅含有高浓度的甲醇，同时还含有各种生产的副产物，包括苯、甲苯、二甲苯、萘等单环或多环芳烃，因此，需要开发新的方法，对其进行深度处理。

对于含甲醇的废水，目前主流的处理方法，主要还是生化法，包括好氧微生物法和厌氧微生物法。其中，好氧微生物法，可以用于低浓度甲醇废水的降解，但是其抗冲击负荷的能力较差，容易导致污泥膨胀；而厌氧微生物法可以用于高浓度甲醇废水的处理，但是容易在厌氧消化段出现酸化的现场，继而影响处理效率。近年来，从上述方法入手，通过对工艺流程或设备装置的改进，产生了许多新型的处理方法(包括但不限于A/O，A2O、A/O+MBR等)，这类方法可以高效的降解甲醇，同时减小剩余污泥的量，但由于其土建量大，运行成本高，使得其应用受到了一定的限制。同时，由于甲醇废水中多含有挥发性性成本，常规的方法仅能处理液相中的稳定性组分(甲醇)，而对于挥发性组分的处理效果则及其有限，这也间接导致了空气的二次污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种甲醇芳构化工艺废水处理系统及方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种甲醇芳构化工艺废水处理系统，所述废水处理系统包括吹脱单元、光催化单元、活性炭吸附单元、蒸馏单元、冷凝单元、A/O单元和MBR单元；

所述吹脱单元设置有废水入口、废水出口和废气出口，所述吹脱单元的废气出口依次与所述光催化单元、活性炭吸附单元管路连通，所述吹脱单元的废水出口与所述蒸馏单元管路连通，所述蒸馏单元的气相出口与所述冷凝单元管路连通，所述蒸馏单元的液相出口与所述A/O单元、MBR单元连通。

上述的甲醇芳构化工艺废水处理系统首先通过气体的吹脱，将易挥发性物质依次从废水中分离处理，实现易挥发和难挥发组分的分离，随后分别对液相和气相进行相应的处理，其中液相采用蒸馏的方法，将甲醇和水分分离，实现甲醇的回收，而气相中的芳香烃类物质，则通过高级氧化的方法，配合物理吸附的方法将其去除，从而实现废水的净化和资源回收。

优选地，所述吹脱单元包括反应容器、风机和设置在反应容器内部的曝气机构，所述曝气机构与所述风机管路连通。

优选地，所述反应容器设置有加热机构和温度探测计，所述加热机构通过控制器与所述温度探测计电连接。

上述的甲醇芳构化工艺废水处理系统，废水首先进入简易吹脱单元进行吹脱。反应容器器顶部有出气管，用于排出被吹脱出来的气体，底部有曝气机构，曝气机构与外部的风机相连，将外部空气源源不断的通入反应容器内部，为了提高吹脱效率，在反应容器外部对其进行加热并控制温度，同时控制吹脱的气水比，以达到最高的吹脱效率。

优选地，所述曝气机构与所述风机之间的管路上设置有阀门，所述吹脱单元的废水入口连通有水泵。