[发明专利]一种金属铸造成形装置

说明书

本发明公开了一种金属铸造成形装置，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔内左侧壁体内设有辅助腔，所述工作腔内设有用于金属铸造成形的滑动成形装置，所述滑动成形装置包括设置于所述辅助腔左侧的所述机身内的锥齿轮腔；本发明设有滑动成形装置，能够通过驱动滑动板向右移动驱动成形头向右移动进入到成形腔内进行辅助成模，然后通过驱动滑动推杆向右移动驱动成形腔内的金属件进行挤压成形，且能够驱动液压缸使压紧取件板向右滑动，使金属件能够快速取下，这个过程能够连贯进行，重复操作，能够使金属件能够快速高效的进行批量生产，从而大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及铸造相关技术领域，具体为一种金属铸造成形装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺；铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷；因应不同要求，使用的方法也会有所不同；其中，金属注射成形也是铸造中的一种，它是从塑料注射成形兴业种引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，它是在塑料中添加金属或陶瓷粉末已得到强度较高、耐磨性好、复杂形状的制品；一般的铸造成形技术不能生产形状比较复杂的制品，而能够生产比较复杂制品的设备制造成本一般比较高，且传动需要人工进行操作，所以需要设计一种金属铸造成形装置，从而通过机械传动，使铸造更加连贯高效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属铸造成形装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种金属铸造成形装置，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔内左侧壁体内设有辅助腔，所述工作腔内设有用于金属铸造成形的滑动成形装置，所述滑动成形装置包括设置于所述辅助腔左侧的所述机身内的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左侧设有槽轮腔，所述辅助腔上下侧壁体内设有对称的导滑槽，所述导滑槽内滑动设有用于支撑和辅助驱动的滑动板，所述导滑槽与所述滑动板右侧壁体之间设有能够伸缩的伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一处于自然状态，所述滑动板中间位置设有T形的左右贯穿的通孔，所述通孔内固设有左侧模具箱，所述左侧模具箱内设有滑杆腔，所述辅助腔与所述滑杆腔之间滑动设有滑动推杆，所述滑杆腔上下侧壁体上设有对称的上下贯穿的滑轨，所述滑杆腔内的所述滑动推杆上固设有与所述滑轨滑动安装的驱动板，所述驱动板伸入到所述滑轨一侧前后宽度变窄，所述驱动板左侧壁体上固定安装有与所述左侧模具箱滑动安装的辅助夹持板，所述左侧模具箱上侧的所述辅助夹持板右侧壁体内安装有固定块一，所述固定块一右侧壁体上固设有左右贯穿所述驱动板壁体的定位杆，所述定位杆用于所述滑动推杆滑动成膜时的位置固定，所述左侧模具箱下侧的所述所述滑动板左侧壁体内固设有固定块二，所述固定块二右侧固设有左右贯穿所述辅助夹持板和驱动板的辅助滑杆，所述辅助滑杆与所述辅助夹持板和所述驱动板滑动安装，所述滑轨右侧的所述左侧模具箱上圆形阵列排布有六个成形头，所述成形头之间的缝隙设有六个具有弹性的伸缩滑动块，所述伸缩滑动块在不受推力的作用时，位于所述成形头之间缝隙靠近所述滑动推杆圆心位置，所述成形头能够在所述滑动推杆向右滑动时进行撑开，从而使所述伸缩滑动块向远离于圆心的位置进行滑动，所述辅助腔内的所述滑动推杆左侧固设有固定块三，所述固定块三与所述滑动推杆上设有右侧夹紧板，所述右侧夹紧板左侧固定安装有限制所述固定块三滑动的左侧夹紧板，所述右侧夹紧板与所述左侧模具箱之间设有能够收缩的伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二处于自然状态，所述工作腔右侧设有固定用于模具成形的右侧模具装置，所述左侧夹紧板上下侧设有能够推动所述滑动成形装置向右侧滑动与所述右侧模具装置进行配合成形的第一推动装置，所述左侧夹紧板后侧设有用于推动所述左侧夹紧板向右滑动的驱动挤压装置，所述滑轨右侧的所述左侧模具箱外侧设有用于成形件取出的第二推动装置。