[发明专利]调节薄膜拉伸机作业点的方法、机器可读的载体和薄膜拉伸机

说明书

本发明涉及一种用于对薄膜拉伸机的作业点进行调节的方法，该方法包括方法步骤：获得(S₁)一个输入，其中该输入包含一个用于第一生产变量(20)的目标值；确定(S₂)用于第二生产变量(21)和第三生产变量(22)的调节值，以实现用于第一生产变量(20)的目标值；通过控制装置(8)如此操控(S₃)电机系统(6)和挤出机系统(3)，使得实现由目标值和两个调节值构成的作业点(30)。

技术领域

本发明涉及一种对薄膜拉伸机的作业点进行调节的方法和一种制造塑料薄膜的薄膜拉伸机。薄膜拉伸机在本发明范围内包括拉伸系统，其包括用于将薄膜沿着纵向拉伸的纵向拉伸设备以及(可选的)用于将薄膜沿着横向拉伸的横向拉伸设备。用于将薄膜沿着纵向拉伸的纵向拉伸设备通常称为MDO。在这样的纵向拉伸设备中，拉伸比是可调节的。然而一个流延设备也可以是用于将薄膜沿着纵向拉伸的纵向拉伸设备。拉伸比在此是不可调节的。用于将薄膜沿着横向拉伸的横向拉伸设备通常称为TDO并且也可以选配地设置。

背景技术

为了制造薄膜，通常将原材料输送给至少一个挤出机并且在这个挤出机中通过加热而液化。然后将这个塑料熔体穿过一个也可以称为宽缝隙喷嘴的宽缝模具挤出。接着使这个塑料熔体紧贴在或者排出到经冷却的辊子(＝冷却滚筒或者冷却辊)上。

接下来，将排出到冷却滚筒上的塑料熔体(也可以称为流延薄膜或者熔膜)经由另外的辊子输送给附加的装置(拉伸系统)，该装置将流延薄膜沿着纵向和/或沿着横向拉伸(＝拉长)。这些另外的辊子与底端不同程度地间隔开，使得流延薄膜具有一个曲折的走向。这些另外的辊子也可以具有不同的旋转速度和/或经过不同调温。在拉伸系统之后将塑料薄膜卷绕。

借助薄膜拉伸机可以在较短时间内生产不同类型的薄膜(成分、厚度等等)。经由一个操作终端改变这些生产特性，使用者经由所述操作终端输入相应的目标参数。在此，薄膜厚度明显取决于挤出机系统的排出量和生产线速度。在排出量保持不变的情况下，较高的生产线速度产生的结果是较薄的塑料薄膜。在排出量保持不变的情况下，降低的生产线速度导致塑料薄膜较厚的结果。薄膜拉伸机的操作者现在必须对所有这些参数相互进行换算并且输入用于这些参数的相应的额定规定值，以便他获得符合其想法的塑料薄膜。然而参数的这样的换算是容易出错的。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种对制造塑料薄膜的薄膜拉伸机的作业点进行调节的方法，其中应该将通过薄膜拉伸机的操作者造成的可能的失误降低到最小限度。

这个目的通过如根据本发明的对作业点进行调节的方法得以实现。本发明还涉及一种机器可读的载体，在该机器可读的载体存储计算机程序产品的程序代码，以用于当程序在计算机上或者数字信号处理器上执行时能够实施如本发明所述的方法的所有步骤。本发明还涉及一种相应的薄膜拉伸机，利用该薄膜拉伸机能够调节作业点。

根据本发明的对用于制造塑料薄膜的薄膜拉伸机的作业点进行调节的方法，其中薄膜拉伸机包括以下特征：冷却辊；挤出机系统和喷嘴，其中挤出机系统构造为用于将塑料熔体输送给喷嘴，并且塑料熔体能够从喷嘴排出到冷却辊上；拉伸系统，其具有至少一个纵向拉伸设备，该纵向拉伸设备沿着纵向包括至少一个拉伸级并且设置在冷却辊下游；电机系统，其用于驱动冷却辊和拉伸系统；操作终端；存储装置；控制装置，该控制装置构造为用于操控电机系统、挤出机系统和操作终端。作业点通过薄膜拉伸机的相互关联的生产变量确定，其中第一生产变量是完成拉伸的塑料薄膜的厚度并且第一生产变量能够在完成拉伸的塑料薄膜的最小允许厚度与完成拉伸的塑料薄膜的最大允许厚度之间的范围内调节；并且第二生产变量是挤出机系统的塑料输出量并且第二生产变量能够在挤出机系统的最小允许的塑料输出量与挤出机系统的最大允许的塑料输出量之间的范围内调节；并且第三生产变量是薄膜拉伸机的生产线速度并且第三生产变量能够在薄膜拉伸机的最小允许的生产线速度与薄膜拉伸机的最大允许的生产线速度之间的范围内调节。该方法包括以下方法步骤：

通过操作终端获得输入，其中该输入：

a)包含用于第一生产变量的目标值；或者