[发明专利]用于拉伸设备输送链条组件的夹钳车及相配属的拉伸设备

说明书

本发明涉及一种用于拉伸设备的夹钳车，该夹钳车包括纵向方向和横向方向和具有夹持机构的夹钳体。夹钳车包括固定区段，以便将夹钳车固定在拉伸设备的输送链条组件的链条子区段上。夹钳车包括至少一个稳定滚轮或至少一个稳定滑动元件。所述至少一个稳定滚轮或所述至少一个稳定滑动元件借助于引导机构：a)直接保持在夹钳车上；或b)经由将输送链条组件的链条子区段的两个链条部段相互连接的栓间接保持在夹钳车上；更确切地说不受施加在夹钳车或链条子区段上的用于使夹钳车和/或链条子区段前移运动的推进和驱动力影响，所述至少一个稳定滚轮或所述至少一个稳定滑动元件能够垂直于或横向于纵向方向通过蓄力器或弹簧蓄力器调节。

技术领域

本发明涉及用于拉伸设备的输送链条组件的夹钳车以及相配属的拉伸设备。

背景技术

拉伸设备尤其是应用于塑料薄膜制造中。除了同时沿横向和纵向方向拉伸塑料膜的所谓的同步拉伸设备以外，主要还已知所谓的顺序拉伸设备，在所述顺序拉伸设备中，以两个彼此相继的级拉伸塑料膜，例如首先沿纵向方向并且然后沿横向方向(或反过来)进行拉伸，以便由此制造塑料薄膜。同样，已知例如呈纵向拉伸设备或横向拉伸设备形式的单级的拉伸设备。

借助于夹紧装置(所谓的夹钳)抓住要拉伸的幅材、即通常是塑料膜，所述夹紧装置在要拉伸的幅材两侧上能移动地布置在环绕的引导线路上。在此，夹钳依次从入口区(在入口区中，例如抓住要拉伸的塑料薄膜的边缘)经由拉伸区(在拉伸区中，相对置的夹钳在具有横向分量的引导轨道上相对于输送方向发散地彼此离开地运动)移动到出口区，并且然后在回程上再次移动到入口区，其中，在出口区例如可使薄膜发生一定的松弛和/或对其进行热处理。

开头提到的顺序或横向拉伸设备通常具有两个关于竖直对称平面对称布置的环绕的引导线路，其中，每一个引导线路包括部分或完全环绕的引导轨道，所谓的夹钳件或夹钳车沿所述引导轨道移动或运动。尤其是当夹钳车借助于环绕的链条系统而驱动时，则通常至少在出口区上设置有链条轮，以及必要时在入口区上设置有链条轮，经由所述链条轮使环绕的链条前移运动并且驱动环绕的链条。

因此，夹钳在此对于幅材的纵向运动、尤其是呈要拉伸的膜形式的幅材的纵向运动是需要的。夹钳或夹钳车通常固定在环绕的链条(循环链条)上，所述链条在要拉伸的幅材的两侧上能移动地布置在所提到的环绕的引导线路上。此外，已知没有链条系统的同步拉伸设备，其中，夹钳车通过线性马达驱动装置来驱动，因此在所述线性马达驱动装置的情况下彼此相继的夹钳车通过由电动马达产生的力前移运动。

在此，在实际的拉伸区中，引导线路在发散的路径上延伸，从而在两个侧向的环绕的线路上能移动的夹钳之间的侧向间距增加。在此，沿横向方向拉伸所述膜。

夹钳车本身可借助于运行滚轮和/或在使用滑动元件的情况下相对于引导轨道被支承。由运行滚轮和滑动元件构成的混合系统也是可行的。

尤其是当拉伸设备用于通过环绕的输送链条使夹钳车沿引导线路前移运动时，存在如下问题，即，无法确保运行滚轮或滑动元件100％地接触在引导轨道系统的运行或滑动面上。当就是说运行滚轮或滑动元件刚性地布置在链条上时，引导滚轮或滑动元件甚至可能会卡住。

但运行滚轮或滑动元件的卡住导致运行滚轮或滑动元件过载并且因此导致使用寿命变短。而此外也可出现较大的总损伤。

这可通过不同的原因引起，即：

a)在构件上会存在制造误差，尤其是在引导轨道上、在引导车上以及在引导轨道上滚动的运行滚轮上或沿引导轨道滑动的滑动元件上存在制造误差，和/或

b)沿引导轨道组件出现可变的有效轨道厚度，如这原则上可在引导轨道的弯曲部中确定的。

但是如果运行滚轮或滑动元件不100％地贴靠在引导轨道的引导面上，则可发生以下效应：