[发明专利]一种化工生产的废气脱硫脱硝装置

说明书

本发明涉及化工废气处理技术领域，具体是一种化工生产的废气脱硫脱硝装置，包括机架，机架上设置有净化腔和入气腔，入气腔设置在净化腔的底部，净化腔内置安装有喷淋机构，喷淋机构的主体为入液管道，入液管道的顶部外接有入水泵，入液管道的底部分流为回型管路，回型管路呈横置的菱形结构，回型管路的管道上设置有上置喷淋区，回型管路的底部位置再聚流为下置管路，下置管路上设置有下置喷淋区，回型管路的侧边拐点位置设置有外接端，外接端向两侧分别安装有支撑杆，支撑杆的杆端安装有滑动块，净化腔的内壁上设置有环形轨道。本申请大幅度提高废气气体与液体的接触度，保证净化反应的有效性。

技术领域

本发明涉及化工废气处理技术领域，具体是一种化工生产的废气脱硫脱硝装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展，工业也在飞速发展，而在化工等企业设备在工作时，在进行燃烧后会产生含硫、硝等废气，而不进行除硫除硝将废气直接排出外界中，会对环境带来极大的破坏，传统的针对废气脱硫脱硝一般有如下二种方式，其一是湿法，其二是干法，湿法技术多是以氢氧化钠溶液为喷淋液为主体，对废气中的硫、硝进行去除。但是在使用时，存在如下问题：采用湿法利用氢氧化钠溶液对废气进行净化时，其之间的接触不完全，导致对废气的清除不彻底，因此使得排出的气体中的仍含硫、硝等物质，对环境形成存坏。

中国专利（授权公告号：CN210385435U）公布了一种废气脱硫脱硝装置，通过在废气处理箱的顶部设置的传动箱，可以在对废气处理箱内的废气进行碰洒溶液的通过，使第一输水盘进行旋转从而来增大废气处理箱内溶液的浓度，在第一输水盘进行溶液的喷洒的同时进行旋转增大溶液与废气之间的反应，使废气中的硫和硝能够与溶液增大反应，但是该专利实际作业也存在很大的缺陷，该专利通过旋转的方式，但是气流与水液的接触度还是有限，无法保证喷淋的密集度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产的废气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工生产的废气脱硫脱硝装置，包括机架，所述机架上设置有净化腔和入气腔，所述入气腔设置在净化腔的底部，所述净化腔内置安装有喷淋机构，所述喷淋机构的主体为入液管道，所述入液管道的顶部外接有入水泵，所述入液管道的底部分流为回型管路，所述回型管路呈横置的菱形结构，所述回型管路的管道上设置有上置喷淋区，所述回型管路的底部位置再聚流为下置管路，所述下置管路上设置有下置喷淋区，所述下置管路的底部设置有轴承座，净化腔内置安装有横向支架，所述喷淋机构的底端通过轴承座安装在净化腔内，所述回型管路的侧边拐点位置设置有外接端，所述外接端向两侧分别安装有支撑杆，所述支撑杆的杆端安装有滑动块，所述净化腔的内壁上设置有环形轨道，所述滑动块呈滑动式安装在环形轨道的轨道槽内。

作为本发明进一步的方案：所述机架的顶部设置有传动架，所述传动架上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动轮，所述入液管道的顶部穿过净化腔并且安装有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动皮带相连接。

作为本发明进一步的方案：所述入气腔内设置有底置架，所述底置架安装有若干道入气管道，所述净化腔的顶部设置有顶置架，所述顶置架上设置有排气管道。

作为本发明进一步的方案：所述排气管道以及入气管道均外接有引流风机。

作为本发明进一步的方案：所述入气腔的底部设置有接水池。

作为本发明进一步的方案：所述净化腔的排气管道的下方设置有二级净化架，所述二级净化架上设置有若干道安装基板，所述安装基板设置若干道臭氧输出管。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的侧边设置有臭氧输入泵，所述臭氧输入泵外接分流导管，所述分流导管与臭氧输出管相对接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：