[发明专利]一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量100~200份聚苯乙烯粉末、10~20份氢氧化镁粉末、8~16份羟基锡酸锌粉末、4~8份碳酸钙粉末、2~4份甲基三甲氧基硅烷、1~2份硬脂酸、0.2~0.4份抗氧剂1010；

（2）将聚苯乙烯粉末、氢氧化镁粉末、羟基锡酸锌粉末、碳酸钙粉末、甲基三甲氧基硅烷、硬脂酸、抗氧剂1010置于搅拌机内，常温下以300~400r/min转速搅拌混合30~40min，得混合料；

（3）将混合料置于开炼机内，在120~140℃的条件下开炼20~30min，得开炼料，将开炼料粉碎后置于双螺杆挤出机内，在180~240℃的条件下挤出造粒，得混合粒料；

（4）将混合粒料置于注塑机内，在温度160~180℃、压力4~8MPa的条件下注塑4~8min，常温冷却，得阻燃型聚苯乙烯复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的聚苯乙烯粉末的平均粒径为2~4mm，碳酸钙粉末的平均粒径为30~60μm。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的羟基锡酸锌粉末的具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量10~20份乙酸锌、20~40份四氯化锡、15~30份氢氧化钠、300~600份去离子水；

（2）将乙酸锌加入1/3质量的去离子水中，常温下以100~140r/min转速搅拌10~12min，得乙酸锌溶液；

（3）将四氯化锡加入1/3质量的去离子水中常温下以120~160r/min转速搅拌12~14min，得四氯化锡溶液；

（4）将氢氧化钠加入剩余1/3质量的去离子水中，常温下以160~200r/min转速搅拌20~30min，得氢氧化钠溶液；

（5）将乙酸锌溶液缓慢加入四氯化锡溶液中，再加入氢氧化钠溶液，常温下以300~400r/min转速搅拌30~40min，得混合溶液；

（6）将混合溶液置于水热反应釜中水热反应12~16h，常温冷却，过滤，得滤饼；

（7）滤饼先用无水乙醇洗涤1~3次，再用去离子水洗涤3~5次，置于60~80℃的真空干燥箱中干燥10~12h，常温冷却，研磨，得羟基锡酸锌粉末。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的乙酸锌溶液缓慢加入的速率为20~30mL/min。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（6）所述的水热反应的条件为温度160~180℃、压力1~2MPa。

6.根据权利要求3所述的一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（7）所述的羟基锡酸锌粉末的平均粒径为20~40μm。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的氢氧化镁粉末的具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量10~20份无水硫酸镁、5~10份氢氧化钠、2~4份聚乙二醇、200~400份去离子水；

（2）将无水硫酸镁加入1/2质量的去离子水中，常温下以100~140r/min转速搅拌4~8min，得硫酸镁溶液；

（3）将氢氧化钠、聚乙二醇加入剩余1/2质量的去离子水中，在30~40℃的水浴条件下以120~160r/min转速搅拌10~20min，常温冷却，得氢氧化钠混合液；

（4）将硫酸镁溶液缓慢加入氢氧化钠混合液中，常温下以200~240r/min转速搅拌2~4h，得反应液；

（5）将反应液置于减压抽滤机内抽滤，得滤饼；

（6）滤饼用去离子水洗涤3~5次，置于60~80℃的真空干燥箱内干燥4~8h，常温冷却，研磨，得氢氧化镁粉末。