[发明专利]一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量20~30份大豆蛋白粉，80~100份混合浆料、8~12份蔗糖、0.4~0.6份氧化镁粉末；

（2）将大豆蛋白粉、蔗糖、氧化镁粉末置于混合浆料中，常温下以300~400r/min转速球磨30~40min，得发泡浆料；

（3）将发泡浆料置于80~90℃下干燥2~3h，常温冷却，得泡沫陶瓷预制体，将泡沫陶瓷预制体置于1400~1600℃下高温烧结2~3h，室温冷却，得高强度复合泡沫陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的氧化镁粉末的平均粒径为100~200μm。

3.根据权利要求1所述的一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述混合浆料的具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量50~60份氮化硅粉末、20~30份改性氧化锆晶须、3~5份氧化钇粉末、1~3份聚乙烯醇、5~10份丙三醇、1~3份羧甲基纤维素、60~80份去离子水；

（2）将聚乙烯醇、丙三醇、羧甲基纤维素加入去离子水中，在50~60℃水浴下以300~400r/min转速搅拌20~30min，得溶液；

（3）将氮化硅、改性氧化锆晶须、氧化钇粉体置于球磨机下，常温下以200~240r/min转速球磨1~2h，得混合粉体；

（4）将混合粉体加入溶液中，常温下以1500~1700r/min转速搅拌1.5~2h，再置于超声波分散机中，常温下超声分散20~30min，得混合浆料。

4.根据权利要求3所述的一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的氮化硅粉末的平均粒径为80~120nm，氧化钇粉末的平均粒径为40~80nm。

5.根据权利要求3所述的一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的超声分散的功率为500~600W。

6.根据权利要求3所述的一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述改性氧化锆晶须的具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量30~40份氧化锆晶须、3~4份乙烯基三乙氧基硅烷、0.6~0.8份硬脂酸、80~100份无水乙醇；

（2）将乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸加入无水乙醇中，在30~40℃的水浴条件下以180~200r/min转速搅拌30~40min，得改性液；

（3）将氧化锆晶须加入改性液中，置于超声波分散机内，常温下超声20~30min，静置2~4h，过滤，取滤饼，用去离子水洗涤3~5次，置于80~90℃烘箱中干燥1~2h，常温冷却，得改性氧化锆晶须。

7.根据权利要求6所述的一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的氧化锆晶须平均长度为200~400μm。

8.根据权利要求6所述的一种高强度复合泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声功率为300~400W。