[发明专利]一种气体诱导喷射破乳机

说明书

本发明提供一种气体诱导喷射破乳机，包括喷射装置、动平台和机架，所述的机架包括第一框架，喷射装置包括泵、喷枪和储料桶，动平台包括动平台框架，动平台框架上设置有驱动热板沿第一导轨滑动的第一驱动装置，热板的上方设置有用于对热板上物料进行刮胶的刮胶刀，喷枪位于热板的上方；第一框架上还设置有驱动平台框架沿第二导轨滑动的第三驱动装置。本发明利用喷枪的喷头将高压的胶乳与絮凝剂呈扇形面喷出，并喷射到热板上，一方面通过机械撞击来进行破乳，另一方面利用热板的热能来破乳，最后喷洒絮凝剂来保证胶乳充分絮凝，利用刮胶刀将絮凝的胶乳从热板刮下，自动完成整个破乳过程破乳絮凝效率高、质量好、无污染、自动化程度高。

技术领域

本发明是一种气体诱导喷射破乳机，属于橡胶加工机械技术领域。

背景技术

天然胶乳是橡胶树通过光合作用合成的天然高分子乳液，天然胶乳中的橡胶粒子表面由带电荷的蛋白质以及类脂物等亲水性物质形成的保护层，从而使天然胶乳能保持稳定的胶体状态。因此，破坏或者削弱橡胶粒子表面保护层的保护作用，可使胶乳失去稳定而絮凝。

目前，天然胶乳凝固方式主要包括自然絮凝、微生物絮凝、酸絮凝、无机盐絮凝和生物絮凝，絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。

现有的天然橡胶生产企业一直沿用加酸絮凝6小时，然后再用大量的清水来洗涤、脱水的传统作业模式进行大规模生产。此种作业模式首先需要足够的絮凝时间和凝固静置6小时的大面积放置场地，而且要耗用大量的水资源，其次排出的废水含酸水处理难度大，使整条生产线难以形成自动化生产。

因此，为了提高天然胶乳的絮凝效率、降低橡胶生产的成本，研发一种天然胶乳高效絮凝装置具有重要意义。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种气体诱导喷射破乳机，以至少解决上述背景技术中提出的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种气体诱导喷射破乳机，包括喷射装置、动平台和机架，所述的机架包括第一框架，

所述喷射装置包括泵、喷枪和储料桶，泵的进液口通过管路连接储料桶，泵的排液口通过管路连接喷枪，泵、喷枪和储料桶均固定设置于第一框架上，

所述动平台包括动平台框架，动平台框架的上固定安装有沿水平方向延伸的第一导轨，热板可滑动地安装于第一导轨上，动平台框架上还设置有驱动热板沿第一导轨滑动的第一驱动装置，热板的上方设置有用于对热板上物料进行刮胶的刮胶刀，动平台框架上设置有驱动刮胶刀沿平行于第一导轨的方向滑动地第二驱动装置，动平台框架的下部固定安装有收集器，收集器用于接收由刮胶刀刮落的物料，动平台框架的上部固定安装防尘罩，防尘罩位于刮胶刀的上方，防尘罩上设置有供喷枪穿过的让位孔，喷枪由让位孔伸入防尘罩内且位于热板的上方；

所述的第一框架上设置有沿垂直方向延伸的第二导轨，动平台框架可滑动地安装于第二导轨上，第一框架上还设置有驱动平台框架沿第二导轨滑动的第三驱动装置。

本发明工作过程为：胶乳与絮凝剂输送至泵进行增压，利用喷枪的喷头将高压的胶乳与絮凝剂呈扇形面喷出，并喷射到热板上，一方面通过机械撞击来进行破乳，另一方面利用热板的热能来破乳，最后喷洒絮凝剂来保证胶乳充分絮凝，利用刮胶刀将絮凝的胶乳从热板刮下，自动完成整个破乳过程。

可选的，所述的第一驱动装置包括第一电机、第一丝杠和第一丝杠支撑，第一丝杠通过第一丝杠支撑可旋转地安装于动平台框架上，第一丝杠与第一导轨相平行，第一电机固定安装于动平台框架上，热板上设置有与第一丝杠相配合的螺纹孔，第一丝杠通过螺纹安装于热板的螺纹孔内，第一丝杠与第一电机的电机轴连接传动，由第一电机驱动第一丝杠正向或反向旋转，进而由第一丝杠通过螺纹驱动热板沿第一导轨双向水平滑动，喷枪的位置不动，通过热板的水平移动，完成胶乳和絮凝剂在整块热板全方位的覆盖。