[发明专利]一种自动化金属切削机床

权利要求书

1.一种自动化金属切削机床，其结构包括有卡盘(1)、数控电动刀架(2)、机体(3)、限位座(4)、移动装置(5)、支撑台(6)，所述机体(3)一内侧安装有卡盘(1)、限位座(4)，所述限位座(4)与卡盘(1)间设有与移动装置(5)连接的数控电动刀架(2)，所述移动装置(5)连于机体(3)，所述机体(3)还固定有支撑台(6)，所述支撑台(6)与移动装置(5)配合，其特征在于：

所述移动装置(5)包括有移动座(g1)、一号导杆(g2)、丝杆(g3)、一号遮盖组件(g4)、轴承座(g5)、二号导杆(g6)、螺母副(g7)、二号遮盖组件(g8)，所述移动座(g1)内中心安装有螺母副(g7)，所述丝杆(g3)贯穿于移动座(g1)与螺母副(g7)连接，所述丝杆(g3)上方设有一号导杆(g2)，下方设有二号导杆(g6)，所述移动座(g1)一侧连有二号遮盖组件(g8)，另一侧接有一号遮盖组件(g4)，所述一号遮盖组件(g4)、二号遮盖组件(g8)都与丝杆(g3)、一号导杆(g2)、二号导杆(g6)配合，所述移动座(g1)与支撑台(6)配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动化金属切削机床，其特征在于：所述移动座(g1)包括有一号导向通道(g11)、二号导向通道(g12)、导向轮(g13)、凹槽(g14)、安装道(g15)、基座(g16)，所述基座(g16)的内部开设有一号导向通道(g11)、安装道(g15)、二号导向通道(g12)，所述基座(g16)设有凹槽(g14)，所述凹槽(g14)内设有与基座(g16)连接的导向轮(g13)，所述安装道(g15)固定有螺母副(g7)，所述一号导向通道(g11)与一号导杆(g2)配合，所述二号导向通道(g12)与二号导杆(g6)配合，所述导向轮(g13)与支撑台(6)配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化金属切削机床，其特征在于：所述一号遮盖组件(g4)与二号遮盖组件(g8)的组成结构相同，所述一号遮盖组件(g4)包括有一号导环(g41)、弹力带(g42)、波纹管(g43)、连接环(g44)、二号导环(g45)，所述波纹管(g43)的长波纹节套设有连接环(g44)，相邻两个所述连接环(g44)间固定有弹力带(g42)，所述连接环(g44)顶连一号导环(g41)，底接二号导环(g45)，所述二号导环(g45)与二号导杆(g6)配合，所述一号导环(g41)配合于一号导杆(g2)，所述丝杆(g3)贯穿于波纹管(g43)，所述波纹管(g43)一端与基座(g16)相连，另一端与轴承座(g5)相接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化金属切削机床，其特征在于：所述弹力带(g42)朝外的一面粘合有透明胶带(a)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化金属切削机床，其特征在于：所述支撑台(6)包括有导槽(t1)、支撑板(t2)、台体(t3)、弧道(t4)、液推组件(t5)、储液腔(t6)、矩形腔(t7)，所述台体(t3)顶面开设有长条导槽(t1)，所述台体(t3)内设有相通的弧道(t4)、储液腔(t6)，所述弧道(t4)设有液推组件(t5)，所述储液腔(t6)上方连通于矩形腔(t7)，所述矩形腔(t7)设有与台体(t3)配合的支撑板(t2)，所述导槽(t1)与导向轮(g13)接触，所述台体(t3)连于机体(3)，所述储液腔(t6)内置有冷却液。

6.根据权利要求5所述的一种自动化金属切削机床，其特征在于：所述液推组件(t5)包括有液推板(t51)、铰链板(t52)、曲杆(t53)，所述曲杆(t53)通过铰链板(t52)与液推板(t51)连接，所述液推板(t51)与储液腔(t6)配合，所述曲杆(t53)位于弧道(t4)内且曲杆(t53)与台体(t3)连接。