[发明专利]一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 202011101792.3 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN114425401A | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 郭冬冬;杨为民;孙洪敏;宦明耀 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J29/08 | 分类号: | B01J29/08;B01J37/03;B01J37/30;B01J37/10;B01J35/10;C07C6/12;C07C15/073 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;李盼 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 强酸 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种固体超强酸催化剂,包括:载体和负载在所述载体上的ZrO2和SO42-;其中,所述催化剂中,B酸总酸量为700μmol/g以上,优选为700μmol/g~850μmol/g,更优选为700μmol/g~800μmol/g。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述催化剂中,强B酸酸量为500μmol/g以上,优选为500μmol/g~650μmol/g,更优选为500μmol/g~600μmol/g;和/或所述所述催化剂中,B酸总酸量与L酸总酸量的比值为1.5~3.0,优选为1.8~2.8;和/或所述催化剂的酸强度为-20~-12;和/或所述催化剂的相对结晶度为90%~110%;和/或所述催化剂的骨架硅铝比为8~20;和/或所述催化剂的孔容为0.56cm3/g~0.70cm3/g;和/或所述催化剂的孔径为3.0nm~10.0nm。
3.一种权利要求1或2所述的固体超强酸催化剂的制备方法,包括下述步骤:
S1.将沉淀剂加入到含有载体前驱体和Zr2+的体系中,得到负载有Zr(OH)4的第一中间相;
S2.对所述第一中间相进行铵离子交换处理,得到NH4改性的第二中间相;
S3.对所述第二中间相进行水热处理,得到负载有ZrO2的第三中间相;
S4.使所述第三中间相与含SO42-的溶液接触,得到负载有SO42-的第四中间相;
S5.对所述第四中间相进行焙烧处理,制得所述固体超强酸催化剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述载体前驱体通过包括下述步骤的方法制得:
a)将Y型分子筛和含铝化合物以(1~5):1的重量比混合,得到混合物料;
b)将所述混合物料与稀硝酸以(0.5~2):1的重量比混合,得到混合浆料;
c)对所述混合浆料进行成型处理,得到具有一定几何形状的固状物复合体;
d)在500℃~650℃的温度下焙烧所述固状物复合体,得到所述载体前驱体;
优选地,所述Y型分子筛选自NaY分子筛、NH4Y分子筛、USY型分子筛和HY型分子筛中的一种或多种,更优选地,所述Y型分子筛的骨架硅铝比为5~15;和/或
所述含铝化合物为拟薄水铝石和/或氧化铝。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述的含有载体前驱体和Zr2+的体系通过包括下述步骤的方法制得:
1)将含Zr2+化合物溶于水,得到含Zr2+的溶液;
2)使所述载体前驱体与所述含Zr2+的溶液混合,制得所述含有载体前驱体和Zr2+的体系;
优选地,所述含Zr2+化合物选自硫酸锆、硝酸锆、氯化锆和醋酸锆中的一种或多种;更优选地,所述含Zr2+的溶液中,Zr2+的浓度为0.1mol/L~5mol/L,优选为0.2mol/L~2.5mol/L,更优选为0.5mol/L~2.5mol/L;
进一步优选地,步骤2)中,所述混合的条件包括:所述混合在20℃~95℃的水浴条件下进行;和/或所述混合的时间为0.1h~24h,优选为0.5h~5h。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述铵离子交换处理的方式包括:将所述第一中间相、铵盐和水按照1:(0.5~2):(5~20)的质量比混合后,在pH值为2.0~6.0、温度为20℃~95℃的条件下搅拌0.5h~5h,优选地,所述铵盐选自硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、醋酸铵、草酸铵和磷酸铵中的一种或多种。
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