[发明专利]一种逆流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构

说明书

本发明涉及一种挥发份通道的清理结构，尤其涉及一种逆流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构。包括挥发分集合通道，每条挥发分集合通道设在炉体的火道上方，每条挥发分集合通道两端分别为挥发份前墙出口和挥发份后墙出口，挥发份前墙出口与烟道相连通，挥发份前墙出口与烟道连通处设有竖直拉板，挥发份前墙出口处设有挥发份集合通道清理孔。本发明的优点效果：明显缩短了挥发份集合通道内结焦物清理的作业流程，只需打开竖直拉板，使用压缩空气吹扫即可，结构简单，易于实行。

技术领域

本发明涉及一种挥发份通道的清理结构，尤其涉及一种逆流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构。

背景技术

烟气与物料流动方向相反的罐式炉称为逆流罐式炉，相较顺流罐式炉而言，逆流罐式炉可以达到更高的煅烧温度，因此，生产上常用逆流罐式炉来煅烧针状焦等，使煅后焦的质量更好。

与顺流罐式炉不同，逆流罐式炉的烟道位于炉体顶部，按传统设计办法，需要采用下折式的烟道结构，才能保证挥发分集合通道距离首层火道的最小距离，进而提高挥发份集合通道内部温度，减缓挥发份结焦情况。

一方面，上述挥发份集合总道在清理时采用传统的清理方法，即用压缩空气进行吹扫，将结焦物经挥发份集合通道的前后墙孔洞中吹出，该过程会产生大量的有毒有害烟气，严重污染周围环境，恶化操作条件。另一方面，下折式的烟道结构增加了气体流动的阻力，对风机负压提出更高的要求，使得生产工艺更加复杂。综合考虑上述因素，本发明提出一种流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种逆流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构，目的是实现逆流罐式炉挥发份通道结焦清理时，环境友好，易于工人实施。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种逆流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构，包括挥发分集合通道，每条挥发分集合通道设在炉体的火道上方，每条挥发分集合通道两端分别为挥发份前墙出口和挥发份后墙出口，挥发份前墙出口与烟道相连通，挥发份前墙出口与烟道连通处设有竖直拉板，挥发份前墙出口处设有挥发份集合通道清理孔。

所述的挥发份前墙出口设在炉体前墙顶部。

所述的挥发份前墙出口处设有挥发份竖直通道。

所述的挥发份竖直通道与下层火道相连通。

所述的挥发分集合通道通过挥发份集合通道入口与料罐相通。

所述的挥发份后墙出口设在炉体后墙顶部。

所述的竖直拉板设在挥发份集合通道清理孔与烟道之间。

本发明的优点效果：明显缩短了挥发份集合通道内结焦物清理的作业流程，只需打开竖直拉板，使用压缩空气吹扫即可，结构简单，易于实行，将清理出的固态结焦物和吹扫过程中产生的有毒有害气体直接排入烟道内，在挥发份集合通道完成清理后，关闭竖直拉板，即完成了整个清理过程。结焦物会在烟道内继续焚烧，产生的有害烟气最终排入烟气净化系统，使烟气达标排放，环境友好。

附图说明

图1是本发明一种逆流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构的横向剖视图。

图2是本发明一种逆流罐式炉挥发份通道结焦的清理结构的纵向剖视图。

图中，1、烟道；2、挥发份竖直通道；3、炉体前墙顶部；4、挥发份后墙出口；5、料罐；6、挥发份集合通道入口；7、炉体后墙顶部；8、挥发份集合通道；9、挥发份前墙出口；10、竖直拉板；11、挥发份集合通道清理孔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。