[发明专利]一种聚氯乙烯电缆料加工用制备装置

说明书

本发明公开了一种聚氯乙烯电缆料加工用制备装置，包括筛分机本体，所述筛分机本体内壁固定连接有安装槽，所述安装槽内固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有换向器，所述换向器的第一输出轴固定连接有第一转轮，所述安装槽的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆上套设有凸轮和第二转轮，所述第一转轮通过履带与第二转轮传动连接，所述安装槽的侧壁通过复位弹簧固定连接有与凸轮匹配的移动杆。本发明可以将聚氯乙烯树脂颗粒中夹杂的大小不一的杂质筛选出，避免杂质夹杂在聚氯乙烯树脂颗粒中，不仅避免了杂质损伤后续反应装置，而且避免了因杂质导致电缆料性能降低，保证了聚氯乙烯电缆料的质量。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯电缆料技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯电缆料加工用制备装置。

背景技术

聚氯乙烯是一种高粘度、热敏性的高分子热塑性材料，是目前使用最广泛的塑料之一。聚氯乙烯电缆料是由聚氯乙烯系列的树脂为原料，加入无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备出电缆料，聚氯乙烯电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。但是现有技术中，用以制备聚氯乙烯电缆料的树脂颗粒中含大小不一的杂质，这些杂质若不进行筛分，会跟随聚氯乙烯树脂颗粒一起进入反应装置中，不仅会损伤反应装置，而且制备出的电缆料内夹杂杂质，导致制备出的电缆料性能降低，造成产品质量下降。为此，我们提出一种聚氯乙烯电缆料加工用制备装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中用以制备聚氯乙烯电缆料的树脂颗粒中含大小不一的杂质，这些杂质若不进行筛分，会跟随聚氯乙烯树脂颗粒一起进入反应装置中，不仅会损伤后续反应装置，而且制备出的电缆料内夹杂杂质，导致制备出的电缆料性能降低，造成产品质量下降的问题，而提出的一种聚氯乙烯电缆料加工用制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚氯乙烯电缆料加工用制备装置，包括筛分机本体，所述筛分机本体内壁固定连接有安装槽，所述安装槽内固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有换向器，所述换向器的第一输出轴固定连接有第一转轮，所述安装槽的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆上套设有凸轮和第二转轮，所述第一转轮通过履带与第二转轮传动连接，所述安装槽的侧壁通过复位弹簧固定连接有与凸轮匹配的移动杆，所述筛分机本体的内壁转动连接有第一导向板和第二导向板，所述移动杆远离安装槽的一端与第二导向板的侧壁滑动连接，所述第二导向板上设有第一金属滤网，所述第二导向板侧壁通过支杆与第一导向板滑动连接，所述安装槽的内部固定连接有异形连通管，所述异形连通管贯穿安装槽的侧壁，所述异形连通管与安装槽侧壁的连接处密封连接，所述安装槽的侧壁与筛分机本体内壁之间通过转杆转动连接有滤筒，所述转杆贯穿安装槽的侧壁，所述转杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转杆内设有连接管，所述连接管贯穿转杆侧壁，所述转杆上套设有第二斜齿轮，所述换向器第二输出轴固定连接有与第二斜齿轮匹配的第一斜齿轮，所述异形连通管的一端与连接管匹配，所述滤筒的侧壁设有第二金属滤网和开口，所述第一导向板贯穿筛分机的侧壁，所述第一导向板的侧壁通过伸缩弹簧与筛分机侧壁固定连接，所述第一导向板与筛分机本体侧壁的贯穿处设有杂质出口，所述滤筒侧壁的开口设有第三金属滤网，所述第三金属滤网的空隙大于聚氯乙烯树脂颗粒的尺寸，所述筛分机本体侧壁设有与开口匹配的出料口。

优选的，所述安装槽的侧壁固定连接有杂质收集槽，所述杂质收集槽与滤筒匹配，所述杂质收集槽贯穿筛分机本体侧壁，所述杂质收集槽与筛分机本体侧壁的连接处密封连接。

优选的，所述筛分机本体上端侧壁设有进料口，所述筛分机本体下端侧壁固定连接有固定脚，所述固定脚上包裹有橡胶垫。

优选的，所述第一金属滤网的上端侧壁设有多个缓冲块，所述第一金属滤网的空隙大于聚氯乙烯树脂可以的尺寸，所述第二金属滤网的内壁上设有多个螺旋挡板，所述第二金属滤网的空隙小于聚氯乙烯树脂颗粒的尺寸。