[发明专利]一种石英粉及其制备工艺

说明书

本发明涉及石英粉技术领域，尤其涉及一种石英粉及其制备工艺,其中含有：按重量份比由以下原料组成：天然石英粉70‑80份，长石粉12‑24份、二氧化钛10‑20份、氧化锌5‑10份、硫酸钙4‑8份、绢云母粉3‑12份、稀土材料5‑15份、蒙脱石12‑18份和氧化铝8‑12份，通过研磨、过筛、锻造、粉碎、混合、微波一系列步骤制备得到改性的石英粉，本发明通过对石英粉改性，在石英粉内加入二氧化钛、氧化锌、稀土材料、蒙脱石和氧化铝，从而能够改善陶瓷的光滑度和强度。

技术领域

本发明涉及石英粉技术领域，尤其涉及一种石英粉及其制备工艺。

背景技术

石英粉又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性。

石英粉的光滑度较低，在制作陶瓷时，现有技术中的石英粉制备的陶瓷较为粗糙不够光滑，因此，我们提出了一种石英粉及其制备工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英粉及其制备工艺。

一种石英粉，其中含有：按重量份比由以下原料组成：天然石英粉70-80份，长石粉12-24份、二氧化钛10-20份、氧化锌5-10份、硫酸钙4-8份、绢云母粉3-12份、稀土材料5-15份、蒙脱石12-18份和氧化铝8-12份。

优选的，所述稀土材料为镧、铈、镨、钕中的一种或多种。

优选的，所述天然石英粉中二氧化硅的含量为99.8%以上。

一种石英粉的制备工艺，包括以下步骤；

S1、称取上述重量份数的原料，将上述原料分别装入球磨机中进行球磨，球磨时间为4-8h；

S2、球磨后对各种原料进行过筛，且过筛的筛网的目数为200-400目；

S3、将过筛后的各原料粉末通过搅拌机进行混合，混合时间为1-2h，且混合过程中加入搅拌助剂，且在搅拌后，将搅拌助剂筛除；

S4、将混合后的粉末置于马弗炉中500-600℃煅烧2-4h，煅烧完毕室温冷却；

S5、将冷却后的烧结物通过超音速气流进行粉碎，粉碎形成超微粉末；

S6、将粉末放入到酸性混合液中进行浸泡1-2h；

S7、将粉末烘干后，通过磁选机磁选除去游离铁；

S8、通过微波处理，微波处理完毕后，冷却，得到复合石英粉。

优选的，所述S3中的搅拌助剂为石墨粉，且石墨粉的粒径为80-100目。

优选的，所述S6中的酸性混合液为草酸、 氢氟酸和盐酸的混合液。

优选的，所述S7中粉末的烘干温度为80-90℃，且烘干时间为1-2h。

本发明的有益效果是：

本发明通过对石英粉改性，在石英粉内加入二氧化钛、氧化锌、稀土材料、蒙脱石和氧化铝，从而能够改善陶瓷的光滑度和强度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

一种石英粉，其中含有：按重量份比由以下原料组成：天然石英粉70份，长石粉12份、二氧化钛10份、氧化锌5份、硫酸钙4份、绢云母粉3份、稀土材料5份、蒙脱石12份和氧化铝8份；

稀土材料为镧、铈、镨、钕中的一种或多种；