[发明专利]一种玻璃制品表面自动喷印机

说明书

本发明提供的一种玻璃制品表面自动喷印机，包括加工底座、固定单元和喷印单元，所述加工底座内部开设有联动槽，固定单元设置在加工底座上端中心处，喷印单元设置在联动槽内；本发明能够解决“一、传统的喷印机大部分为平板式喷印，无法对曲面材料进行喷印处理，因此对喷印材料的形状要求过高，且无法实现多组同步喷印，工作效率低；二、目前的喷印机在对曲面材料进行喷印时存在高低落差，工作时，喷印头到达落差点时会出现散墨的现象，从而浪费成本，且需要将散墨的不良品二次加工，增加不必要的工作量”等问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制品喷印处理技术领域，特别涉及一种玻璃制品表面自动喷印机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；玻璃制品是我国传统的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在各类商品包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开；玻璃制品在作为包装容器时，需要在表面喷印便于区分的标识，因此需要喷印机对其表面进行喷印。

然而目前对玻璃制品进行喷印处理时存在以下难题：一、传统的喷印机大部分为平板式喷印，无法对曲面材料进行喷印处理，因此对喷印材料的形状要求过高，且无法实现多组同步喷印，工作效率低。

二、目前的喷印机在对曲面材料进行喷印时存在高低落差，工作时，喷印头到达落差点时会出现散墨的现象，从而浪费成本，且需要将散墨的不良品二次加工，增加不必要的工作量。

发明内容

一要解决的技术问题

本发明提供的一种玻璃制品表面自动喷印机，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二技术方案

为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃制品表面自动喷印机，包括加工底座、固定单元和喷印单元，所述加工底座内部开设有联动槽，固定单元设置在加工底座上端中心处，喷印单元设置在联动槽内，其中：

所述加工底座上端延其外缘周向均匀开设有放料槽，联动槽中心处上端开设有固定槽，且联动槽外缘周向均匀开设有连接槽。

所述固定单元包括承托块、定位气缸、辅助杆、执行气缸、伸缩弹簧、固定块、压料块和支撑组件，其中：承托块设置在加工底座上端中心处，且承托块内部开设有十字槽，定位气缸设置在承托块上端中心处，定位气缸伸缩杆末端连接有辅助杆，沿辅助杆下端外缘处周向均匀设置有与放料槽相对应的执行气缸，执行气缸中部外壁通过轴承设置有固定块，执行气缸的伸缩杆末端连接有压料块，且执行气缸伸缩杆上开设有支撑槽，伸缩弹簧一端安装在固定块上端，另一端设置在辅助杆下端外壁上，且伸缩弹簧套设在执行气缸外壁上，支撑组件安装在支撑槽内。

所述喷印单元包括双向电机、传动轴、传动齿轮、执行齿轮、转轴、放料块、执行组件和调整组件，其中：双向电机设置在固定槽内，双向电机下端输出轴通过花键连接有传动轴，传动轴外壁通过凸缘结构套设有传动齿轮，转轴下端滑动设置在连接槽下端内壁上，转轴外壁通过凸缘结构套设有与传动齿轮相啮合的执行齿轮，且转轴上端安装有放料块，执行组件设置在双向电机上侧输出端，执行组件内部安装有调整组件。

所述支撑组件包括支撑气缸、连接杆、执行触杆和支撑块，其中：支撑气缸设置在支撑槽下端内壁上，支撑气缸左右对称铰接有连接杆，执行触杆左右对称铰接在支撑槽上侧内壁上，连接杆末端铰接在执行触杆上，且执行触杆铰接有支撑块。