[发明专利]一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法及装置

权利要求书

1.一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征在于：所述方法采用1，1，1-三氟-2-氯乙烷和乙酸钾水溶液连续制备；

所述方法在生产温度260~320℃、压力8~15MPa的条件下，1，1，1-三氟-2-氯乙烷和乙酸钾水溶液连续进入管道高压反应器（5）中反应生成1,1,1,2-四氟乙烷、2,2,2-三氟乙醇与羟基乙酸，并且连续排出产物；

所述乙酸钾水溶液浓度为20%~35%。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征是：生产温度为280~320℃。

3.根据权利要求1所述的一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征是：生产压力为8~12MPa。

4.根据权利要求1所述的一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征是：所述1，1，1-三氟-2-氯乙烷和乙酸钾的摩尔配比为1﹕1~2。

5.根据权利要求1所述的一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：

将第一固定流量的乙酸钾水溶液由第一物料计量泵（2）送出，经过预热器（3）、过热器（4）加热进入管道高压反应器（5）；第二固定流量的1，1，1-三氟-2-氯乙烷由第二物料计量泵（1）送出，经过预热器（3）预热后与过热后的乙酸钾水溶液同时进入管道高压反应器（5）中反应，反应后物料再进入管道换热器（6）换热，保持管道高压反应器（5）、管道换热器（6）的反应压力，依次向第一减压器（7）、第二减压器（8）、第三减压器（9）泄压出料，打开向气液分离器（10）去的阀门，从气液分离器（10）上部排出的气相物料去冷却收集，收集到的物料去精馏得到1,1,1,2-四氟乙烷；气液分离器（10）底部水溶液经过后续蒸馏处理、精馏后得到2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸，保持进料与底部出料平衡，使反应连续进行。

6.根据权利要求5所述的一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征是：所述第一减压器（7）的压力控制在7.0~8.0MPa，第二减压器（8）的压力控制在4.0~5.0MPa，第三减压器（9）的压力控制在2.5~3.0MPa，气液分离器（10）压力维持在0.8~1.2MPa。

7.根据权利要求1所述的一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征是：生产方法用如下装置，所述装置包括第一物料计量泵（2）、第二物料计量泵（1）、预热器（3）、过热器（4）、管道高压反应器（5）、管道换热器（6）、第一减压器（7）、第二减压器（8）、第三减压器（9）和气液分离器（10），所述第一物料计量泵（2）与预热器（3）连接，所述第二物料计量泵（1）与预热器（3）连接，按照反应方向依次连接预热器（3）、过热器（4）、管道高压反应器（5）、管道换热器（6）、第一减压器（7）、第二减压器（8）、第三减压器（9）和气液分离器（10）。

8.根据权利要求7所述的一种连续生产1,1,1,2-四氟乙烷联产2,2,2-三氟乙醇及羟基乙酸方法，其特征是：所述第一减压器（7）、第二减压器（8）、第三减压器（9）的压力依次降低。