[发明专利]可铆接冲压连续模

说明书

一种可铆接冲压连续模，包括冲床、依次沿横向方向设置冲压工站及铆接工站，金属板材经过所述冲压工站冲压成型为通过料带连接的产品后进入所述铆接工站与铆钉铆接，所述冲床的同一个冲压动作至少可实现一个产品的冲压成型与一个产品与铆钉的铆接。本申请可降低成本、更高效地使用冲床。

技术领域

本发明涉及金属冲压领域，特别是涉及一种可铆接冲压连续模。

背景技术

对于一些需要铆接的冲压产品，行业内通常的做法是先通过冲压连续模将产品冲压成型，再将冲压成型好的产品拉入铆接工站进行铆接。如此，需要用到两套模具，一套冲压连续模具及一套铆接模具，同时需要两台冲床，需要两组人力，且产能与效率较低。

发明内容

基于此，本发明提供一种可铆接冲压连续模，通过将铆接工站直接设置于冲压连续模内，一次冲压完成产品冲压成型及铆接工序，节约了冲床的使用及大幅度提升了生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种可铆接冲压连续模，包括冲床、依次沿横向方向设置冲压工站及铆接工站，金属板材经过所述冲压工站冲压成型为通过料带连接的产品后进入所述铆接工站与铆钉铆接，所述冲床的同一个冲压动作至少可实现一个产品的冲压成型与一个产品与铆钉的铆接。

优选地，所述铆接工站包括铆接上模、铆接下模、将所述铆钉连续输送至所述铆接上模与铆接下模之间的送料轨道组件及储存铆钉及将所述铆钉按既定位置输送至所述送料轨道组件内的振动盘。

优选地，所述铆接上模包括上模体及上固定在所述上模体上的铆针与推杆，所述铆接下模包括下模板、固定于所述下模板上且中间开设有槽结构的下模体、组装于所述下模体的槽结构内的移动块、可沿横向方向移动固定于所述移动块上的一对开合块、固定于一对所述开合块上的夹板及置于所述移动块与所述槽结构内壁面上的弹簧。

优选地，所述推杆的下部分向下凸出于所述上模体下方，且所述推杆下端设有推动斜面，所述移动块包括与所述推杆对应设置的被推动部，所述被推动部上设有与所述推动斜面配合的被推动斜面，在所述推杆下压过程中，所述推杆沿纵向方向推动被推动部移动并压缩所述弹簧，在所述推杆上抬后，所述移动块在所述弹簧回复力作用下回复。

优选地，所述移动块在靠近所述送料轨道组件一侧设有开合槽，一对所述开合块沿所述开合槽张开或闭合，所述夹板相对侧面上分别设有夹持槽，所述铆钉被推入所述夹持槽之间后，所述开合块闭合并通过一对所述夹板夹持所述铆钉。

优选地，所述铆针包括固定于所述上模体内的针体及向下凸出于所述上模体下表面的针尖，所述针尖的外径小于所述针体的外径，所述针尖外周位于所述针体下方形成有压台。

优选地，在所述铆接上模被冲床带动向下冲压时，所述推杆推动所述移动块压缩弹簧并沿纵向方向移动，并带动所述夹板上的铆钉移动至所述产品下方，所述产品对应所述铆钉位置处开设有铆接孔，所述铆钉包括头部及开设于所述头部中间的孔，随着所述铆接上模继续下压，所述铆钉的头部套入所述铆接孔内，所述铆针随后插入所述头部的孔内，涨开所述头部，同时，所述头部在所述压台的压力下向外周翻折压接于所述铆接孔周缘实现铆接。

优选地，所述产品在料带的带动下沿横向方向移动，所述送料轨道组件包括轨道、架设于所述轨道上的气管、第一、第二光纤传感器及设于所述轨道上靠近所述夹板一侧的插刀。

优选地，所述轨道包括沿所述振动盘延伸至所述夹板一侧的铆钉输送通道、开设于所述铆钉输送通道一侧的气流槽、间隔所述铆钉输送通道与所述气流槽的隔板及开设于所述隔板上以连通所述铆钉输送通道与所述气流槽的若干倾斜气孔，所述倾斜气孔倾斜朝向所述夹板一侧，气流吹入所述倾斜气孔内时，可施加一个力量使所述铆钉朝向所述夹板一侧移动。