[发明专利]超低粘度聚乙烯醇固体的成型方法在审

专利信息
申请号: 202011103005.9 申请日: 2020-10-15
公开(公告)号: CN114426686A 公开(公告)日: 2022-05-03
发明(设计)人: 侯双燕;郭永松;李永江;戴祖贵;郭海奇 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团重庆川维化工有限公司;重庆川维科技有限公司
主分类号: C08J3/12 分类号: C08J3/12;C08L29/04
代理公司: 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 代理人: 石欢欢;文巍
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 粘度 聚乙烯醇 固体 成型 方法
【权利要求书】:

1.超低粘度聚乙烯醇固体的成型方法,以醋酸乙烯为原料,醇类物质为溶剂,由包括聚合和醇解在内的步骤制备而得,其特征在于,所述聚乙烯醇的粘度≤5mPa.s且醇解度工序之后还包括成膜工序。

2.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于,所述成膜包括以下步骤:将醇解后的混合液通过流道均匀涂布在无缝不锈钢带上,刮平,接着使钢带穿过烘道。

3.根据权利要求2所述的成型方法,其特征在于,钢带的温度为30-45℃。

4.根据权利要求2或3所述的成型方法,其特征在于,流道的温度为30-45℃。

5.根据权利要求2-4任一项所述的生产方法,其特征在于,混合液在钢带上的停留时间为5-30分钟。

6.根据权利要求2-5任一项所述的成型方法,其特征在于,所述涂布的厚度为0.5-35毫米。

7.根据权利要求2-6任一项所述的成型方法,其特征在于,所述钢带穿过烘道过程中,钢带的移动速度为4-20米/分钟。

8.根据权利要求2-7任一项所述的成型方法,其特征在于,钢带在烘道内的停留时间为0.5-6小时。

9.根据权利要求1-8任一项所述的成型方法,其特征在于,成膜工序之后还包括对成膜工序形成的膜片进行粉碎的工序。

10.根据权利要求1-9任一项所述的成型方法,其特征在于,聚合工序之前还包括预热工序。

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