[发明专利]超低粘度聚乙烯醇固体的成型方法在审
申请号: | 202011103005.9 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN114426686A | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 侯双燕;郭永松;李永江;戴祖贵;郭海奇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团重庆川维化工有限公司;重庆川维科技有限公司 |
主分类号: | C08J3/12 | 分类号: | C08J3/12;C08L29/04 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 石欢欢;文巍 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘度 聚乙烯醇 固体 成型 方法 | ||
1.超低粘度聚乙烯醇固体的成型方法,以醋酸乙烯为原料,醇类物质为溶剂,由包括聚合和醇解在内的步骤制备而得,其特征在于,所述聚乙烯醇的粘度≤5mPa.s且醇解度工序之后还包括成膜工序。
2.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于,所述成膜包括以下步骤:将醇解后的混合液通过流道均匀涂布在无缝不锈钢带上,刮平,接着使钢带穿过烘道。
3.根据权利要求2所述的成型方法,其特征在于,钢带的温度为30-45℃。
4.根据权利要求2或3所述的成型方法,其特征在于,流道的温度为30-45℃。
5.根据权利要求2-4任一项所述的生产方法,其特征在于,混合液在钢带上的停留时间为5-30分钟。
6.根据权利要求2-5任一项所述的成型方法,其特征在于,所述涂布的厚度为0.5-35毫米。
7.根据权利要求2-6任一项所述的成型方法,其特征在于,所述钢带穿过烘道过程中,钢带的移动速度为4-20米/分钟。
8.根据权利要求2-7任一项所述的成型方法,其特征在于,钢带在烘道内的停留时间为0.5-6小时。
9.根据权利要求1-8任一项所述的成型方法,其特征在于,成膜工序之后还包括对成膜工序形成的膜片进行粉碎的工序。
10.根据权利要求1-9任一项所述的成型方法,其特征在于,聚合工序之前还包括预热工序。
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