[发明专利]一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械

说明书

本发明公开的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，包括升温融化箱，所述升温融化箱的底部中间位置设有排料管，所述升温融化箱的底部固定连接有若干支撑柱，所述升温融化箱的一侧设有进料管，所述升温融化箱的上方设有固定板，所述固定板与升温融化箱之间设有蜗杆，所述固定板的底部与升温融化箱的顶部通过两个第一支撑板连接。本发明所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，可以对升温融化箱内进行搅拌，使得泡沫塑料受热均匀，以及可以使得升温融化箱内的泡沫塑料在一定程度内上下流动，进而使得搅拌效果更佳，减少没有融化好的泡沫塑料堵塞过滤网的可能，使得融化好的泡沫塑料可以顺利通过过滤网过滤，使得使用效果更佳。

技术领域

本发明涉及融化设备技术领域，特别涉及一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械。

背景技术

泡沫塑料目前已得到广泛运用，成了经济建设中不可缺少的一种材料，如聚氨酯泡沫塑料，在家电领域，尤其是家用冰箱上，运用较为普遍，据统计，我国家庭中冰箱的社会保有量为1.4亿台左右，仅以年报废更新2％来计算，每年淘汰的冰箱就达280万台。电冰箱主要由钢铁、塑料、铜铝、制冷剂、发泡剂及硬质聚氨酯泡沫塑料组成，现有废旧冰箱回收拆解利用技术大多是在回收钢铁、塑料、铜铝、制冷剂及部分发泡剂后，而将其中的保温层，即聚氨酯泡沫塑料，由于没有再回收利用价值，往往当作危废垃圾交给专业机构填埋处理，每吨需支付危废处理费300～400元，沫塑料造粒前都需要将泡沫塑料融化，然后才能进行后续工作，但是现有的融化设备存在融化时泡沫塑料受热不均匀，融化好的泡沫塑料和没有融化好的泡沫塑料混在一起，从而影响造粒工作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，可以有效解决背景技术中现有的融化设备存在融化时泡沫塑料受热不均匀，融化好的泡沫塑料和没有融化好的泡沫塑料混在一起，从而影响造粒工作的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，包括升温融化箱，所述升温融化箱的底部中间位置设有排料管，所述升温融化箱的底部固定连接有若干支撑柱，所述升温融化箱的一侧设有进料管，所述升温融化箱的上方设有固定板，所述固定板与升温融化箱之间设有蜗杆，所述固定板的底部与升温融化箱的顶部通过两个第一支撑板连接，且所述蜗杆贯穿两个第一支撑板，所述蜗杆与两个第一支撑板的贯穿处均设有第一轴承，所述蜗杆的一端设有电机，所述电机的底部与升温融化箱的顶部固定连接，所述升温融化箱内设有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外部设有若干搅拌叶，所述第一旋转杆的顶端贯穿升温融化箱，所述第一旋转杆与升温融化箱的贯穿处设有机械密封，且所述第一旋转杆的顶部与固定板的底部通过第二轴承连接，所述第一旋转杆的外部套设有位于固定板和升温融化箱之间的第一蜗轮，且所述第一蜗轮与蜗杆相配合，所述升温融化箱的内壁设有若干加热器，所述升温融化箱内设有位于第一旋转杆下方的活动环，所述活动环的外壁与升温融化箱的内壁相接触，所述活动环内设有过滤网，所述活动环的底部与升温融化箱的内壁通过弹性组件连接，所述蜗杆的一端与活动环通过震动组件连接，所述升温融化箱内设有与蜗杆相配合的搅拌组件。

优选的，所述震动组件包括设置于蜗杆远离电机一端的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与蜗杆固定连接，所述升温融化箱的一侧设有第二旋转杆和第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与升温融化箱的外壁固定连接，所述第二旋转杆的顶部与固定板的底部通过第三轴承连接，所述第二旋转杆的底端贯穿第二支撑板，所述第二旋转杆与第二支撑板的贯穿处设有第四轴承，所述第二旋转杆的外部套设有与第一锥形齿轮相配合的第二锥形齿轮，所述第二旋转杆的底部固定连接有第三锥形齿轮，所述升温融化箱内设有与第三锥形齿轮相配合的抖动组件。

优选的，所述抖动组件包括设置于升温融化箱内的第三旋转杆，所述第三旋转杆的外部套设有两个凸轮，且所述凸轮的底部与活动环的顶部相接触，所述第三旋转杆的一端与升温融化箱的内壁通过第五轴承连接，所述第三旋转杆的另一端设有位于升温融化箱外部的第四锥形齿轮，且所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相配合。

优选的，所述第三旋转杆与升温融化箱的贯穿处设有机械密封。