[发明专利]锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置

说明书

本发明涉及锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置，包括雷蒙磨本体、集粉箱和预筛分破碎装置，集粉箱顶部设有旋风分离器，旋风分离器通过进气管与雷蒙磨本体的出粉口相连通，预筛分破碎装置包括筛分箱，筛分箱顶部设有集气罩，集气罩顶部设有排气口，排气口通过抽风管与旋风分离器的进气管相连通，筛分箱内设有振动筛和破碎腔，振动筛倾斜设置，集气罩上设有进料斗，破碎腔内设有反击辊，反击辊沿顺时针方向旋转，反击辊与振动筛的筛上物出料口相对应，筛分箱底部通过闸板阀与雷蒙磨本体的进料斗相连接。本装置可保证雷蒙磨进料的稳定性，减少雷蒙磨进口的物料量，延长雷蒙磨的使用寿命，降低雷蒙磨的运行能耗，节约锂电池石墨负极材料的生产成本。

技术领域

本发明属于锂电池石墨负极材料生产装置技术领域，具体地，涉及锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置。

背景技术

锂离子二次电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料，其粒度通常介于3μm～30μm。石墨负极材料在生产的过程中常常需要将大小不一形状不规则的石墨碎块通过外力进行粉磨处理，最终制成符合粒度标准的石墨微粉。

现有技术是将石墨碎块直接送入雷蒙磨进行粉磨处理，较大的石墨碎块容易堵塞雷蒙磨进料口，且增加雷蒙磨的磨损，影响了石墨碎块的处理效率，而较细的物料进入雷蒙磨被二次粉磨，也增加了雷蒙磨的运行能耗，不利于降低锂电池石墨负极材料的生产成本，因此，亟需进行改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供的锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置，包括雷蒙磨本体、集粉箱和预筛分破碎装置，所述集粉箱顶部设有旋风分离器，所述旋风分离器底部设有排料管，所述排料管与集粉箱相连通，所述旋风分离器通过进气管与雷蒙磨本体的出粉口相连通，且旋风分离器的排气端设有抽风机，所述抽风机的出风管上设有调节风门，且出风管的末端套接有滤袋，所述预筛分破碎装置包括筛分箱和用于支撑筛分箱的支架，所述筛分箱顶部设有集气罩，所述集气罩顶部设有排气口，所述排气口通过抽风管与旋风分离器的进气管相连通，所述筛分箱内设有振动筛和破碎腔，所述振动筛倾斜设置，所述集气罩上设有进料斗，所述进料斗与振动筛的进料端相对应，所述破碎腔内设有反击辊，所述反击辊上均布有板锤，所述破碎腔外设有破碎电机，所述破碎电机驱动反击辊沿顺时针方向旋转，所述反击辊与振动筛的筛上物出料口相对应，所述筛分箱底部通过闸板阀与雷蒙磨本体的进料斗相连接。

优选的，所述雷蒙磨本体的底部设有动力腔，中部设有研磨腔、顶部设有出粉腔，所述研磨腔和出粉腔之间设有第一滤网，所述第一滤网上方设有第一喷吹管，所述第一喷吹管上均布有多个朝向第一滤网的喷吹孔，所述研磨腔内设有旋转轴，所述旋转轴穿进动力腔的一端设有从动轮，所述动力腔内设有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述旋转轴中部密封连接有铲料座，顶部连接有四角梅花架，所述四角梅花架的下方设置有磨辊，所述磨辊与研磨腔的内壁之间设置有磨环，所述磨环与研磨腔的内壁贴合连接，所述铲料座的下端与研磨腔的底壁相贴合，通过铲料座可以将磨辊下方的物料输送到磨辊的上方，便于研磨。

优选的，所述集气罩内还设有第二滤网和第二喷吹管，所述第二喷吹管和第二滤网从上到下依次设置于集气罩的排气口的下方，所述第二喷吹管上均布有多个朝向第二滤网的喷吹孔，通过设置第二滤网，可防止将较粗的物料通过抽风管抽进旋风分离器中，从而影响粉料的质量，通过第二喷吹管可用于对第二滤网进行反吹，保证第二滤网的过滤效率。

优选的，所述抽风机的出风管上设有反吹风接口，所述反吹风接口设在抽风机与调节风门之间，且反吹风接口上设有反吹风管，所述反吹风管上设置有吹风阀，所述反吹风管远离反吹风接口的一端分别与第一喷吹管和第二喷吹管相连通，所述第一喷吹管和第二喷吹管的进风端均设有单向阀。当第一滤网和第二滤网需要清洁时，关小出风管上的调节风门，提高调节风门前抽风管内的风压，打开吹风阀时，通过反吹风管可对第一滤网和第二滤网进行反吹，有利于保证第一滤网和第二滤网的过滤效率。