[发明专利]一种用于不锈钢管的表面打磨装置

说明书

本发明涉及不锈钢管加工领域，具体是一种用于不锈钢管的表面打磨装置，包括顶板和底板座，所述顶板和底板座之间分别安装固定有第二支撑架和第一支撑架，第一支撑架上转动安装有打磨筒，打磨筒的内侧贯通开设有内腔，内腔的中部腔壁上安装有打磨毛，内腔的两端腔壁上均开设有若干吸尘孔，若干吸尘孔与环形空腔连通，第一支撑架上还安装有用于驱动打磨筒往复旋转的驱动组件，第一支撑架上还安装有除尘箱，除尘箱上安装有抽风机，抽风机用于通过若干吸尘孔将内腔两端的空气抽走。本发明可进行全方位的打磨作业，且打磨时能够进行同步可靠除尘作业，提升不锈钢管的表面打磨加工效果和效率。

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工领域，具体是一种用于不锈钢管的表面打磨装置。

背景技术

钢管为具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧（拔）两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

在进行不锈钢管加工时，需要对其表面进行打磨作业，但现有的打磨加工装置无法进行全方位的打磨作业，且打磨时无法进行同步可靠除尘作业，影响不锈钢管的表面打磨加工效果和效率。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于不锈钢管的表面打磨装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种用于不锈钢管的表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种用于不锈钢管的表面打磨装置，包括顶板和底板座，所述顶板和底板座之间分别安装固定有第二支撑架和第一支撑架，所述第一支撑架上转动安装有打磨筒，打磨筒的内侧贯通开设有内腔，内腔的中部腔壁上安装有打磨毛，内腔的两端腔壁上均开设有若干吸尘孔，若干所述吸尘孔与内腔外侧打磨筒内开设的环形空腔连通，所述第一支撑架上还安装有用于驱动所述打磨筒往复旋转的驱动组件，所述第一支撑架上还安装有除尘箱，除尘箱上安装有抽风机，且所述除尘箱的底部设有一根吸尘软管，吸尘软管的另一端与环形空腔连通，所述抽风机用于通过若干吸尘孔将内腔两端的空气抽走。

作为本发明进一步的方案：所述打磨筒为水平设置的圆柱形筒体结构，第二支撑架上开设有与内腔共轴线的钢管穿孔，钢管穿孔的孔壁上还周向分布安装有多个用于对不锈钢管辅助支撑的支撑滚珠。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮安装固定于打磨筒上，伺服电机安装固定于第一支撑架上，伺服电机的输出轴上还安装固定有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱的内侧安装有挡尘网筒，所述抽风机的进风口与挡尘网筒外侧的除尘箱内腔连通；所述挡尘网筒的内侧中部还设有一根导风管，导风管的上端位于挡尘网筒的内顶部下侧，导风管的下端从除尘箱的底部伸出，所述导风管的下端通过吸尘软管与环形空腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述挡尘网筒为上小下大的锥形结构，挡尘网筒的顶部呈中间向上弧形突出结构，挡尘网筒的下端固定于除尘箱的内底部外圈。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱的底部设有与挡尘网筒内腔连通的排尘口。

作为本发明进一步的方案：所述导风管和挡尘网筒共轴线设置，且所述导风管与除尘箱的底部密封固定连接。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：