[发明专利]一种锂电池用负极材料制备装置

说明书

本发明涉及锂电池加工技术领域的一种锂电池用负极材料制备装置，包括第一倒锥筒和第二倒锥筒，第一倒锥筒通过连通管连接在第二倒锥筒的上方，第一倒锥筒的筒壁内设有加热夹套，第二倒锥筒的筒壁内设有冷却夹套，第一倒锥筒的顶部两侧对称固定有伸缩机构，伸缩机构的顶部设有安装板，安装板中部固定有搅拌电机，搅拌电机下方转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上部位于第一倒锥筒内且设有多组搅拌片、中部位于连通管内且设有锥形堵头，底部位于第二倒锥筒内且设有螺旋搅拌叶，连通管内设有与锥形堵头相匹配的凸沿，搅拌片和螺旋搅拌叶的设置不与伸缩机构的伸缩行程相干涉。本发明方便物料的高效加热和冷却，有利于提高装置的工作效率并节约加工能耗。

技术领域

本发明属于锂电池加工技术领域，具体地，涉及一种锂电池用负极材料制备装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工和保存对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，得到广泛应用；为提高负极材料的储锂容量，市面上的负极材料多采用复合负极材料，复合负极材料是制备锂电池必不可少的一类物质，复合负极材料的性能对锂电池的质量有重要的影响。

现有的锂电池用负极材料制备装置，能耗较高，且工作效率有待提高，由此，亟待加以改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电池用负极材料制备装置，包括第一倒锥筒和第二倒锥筒，所述第一倒锥筒通过连通管连接在第二倒锥筒的上方，所述第二倒锥筒的下方设有支架，所述第一倒锥筒的筒壁内设有加热夹套，所述第二倒锥筒的筒壁内设有冷却夹套，所述第一倒锥筒的顶部中间设有筒盖，所述筒盖上分别连接有排气管和进料管，所述排气管和进料管均与第一倒锥筒的内腔相连通，所述第一倒锥筒的顶部两侧对称固定有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部设有安装板，所述安装板中部固定有搅拌电机，所述搅拌电机下方转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过筒盖并向下延伸至第二倒锥筒的内腔下部，且搅拌轴与筒盖转动连接，所述排气管和进料管的顶部分别穿过安装板，且进料管的顶端连接有进料斗，所述进料斗顶部铰接有料斗盖，所述搅拌轴的上部位于第一倒锥筒内且设有多组搅拌片、中部位于连通管内且设有锥形堵头，底部位于第二倒锥筒内且设有螺旋搅拌叶，所述连通管内设有与锥形堵头相匹配的凸沿，且凸沿上设有便于溜料的倾斜面，所述锥形堵头的底部结构与凸沿的倾斜面相匹配，所述第二倒锥筒的底部设有排料管，所述排料管上设有排料阀，所述搅拌片和螺旋搅拌叶的设置不与伸缩机构的伸缩行程相干涉。

优选的，所述加热夹套内设有电加热丝，有利于根据物料的制备需求设定加热温度。

优选的，所述冷却夹套底部设有冷却水进水口，顶部设有冷却水排水口，通入冷却水后可实现物料的快速冷却。

优选的，所述伸缩机构为液压缸，所述液压缸的伸缩端与安装板相连接，所述液压缸的活塞杆复位时，所述筒盖扣合在第一倒锥筒上，所述锥形堵头压接在凸沿上，所述液压缸的活塞杆顶起时，所述筒盖脱离第一倒锥筒，所述锥形堵头脱离凸沿，从而快速实现第一倒锥筒内物料向第二倒锥筒的流动。

优选的，每组搅拌片内部均环形矩阵式设置有3～4个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的长度从上至下依次减小，每个所述搅拌桨叶呈钩形结构，有利于加强第一倒锥筒内物料的流动与循环。

优选的，所述排气管远离筒盖的一端设有排气过滤筒，所述排气过滤筒内可拆卸连接有滤网层和活性碳层，有利于实现环保生产。

优选的，所述滤网层和活性碳层均通过螺栓连接在排气过滤筒内，方便滤网层和活性碳层的定期清理和更换。

优选的，所述连通管内填充有绝热浇注料，有利于实现第一倒锥筒和第二倒锥筒之间的隔热。

优选的，所述第二倒锥筒顶部设有用于支撑第一倒锥筒的第一斜撑，所述支架顶部设有用于支撑第二倒锥筒的第二斜撑，有利于提高装置的稳定性。