[发明专利]一种圆锥滚子轴承副高度的检测方法在审
申请号: | 202011104202.2 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN112212818A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 唐纳德;周冰卡 | 申请(专利权)人: | 安徽固迈汽车零部件有限公司 |
主分类号: | G01B21/02 | 分类号: | G01B21/02 |
代理公司: | 安徽申策知识产权代理事务所(普通合伙) 34178 | 代理人: | 梁维尼 |
地址: | 230012 安徽省合肥市新站区三十*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆锥 滚子 轴承 高度 检测 方法 | ||
本发明涉及零件检测方法技术领域,且公开了一种圆锥滚子轴承副高度的检测方法,包括以下步骤:S1、根据图纸计算出轮毂轴承理论高度,高度计为Ht;S2、根据Ht尺寸,选择标定件,对设备的测量机构进行标定,即伺服运动到理论计算位置A,测量机构对标定件施加一定的压力F,测量探头测得标定件高度为Hs;本发明中采用相对测量原理应用,定期通过测量标定件对测量所需关键测量定值进行标定,测量过程中测量机构对上下轴承内圈施加一个指定的力,并通过驱动机构使轮毂壳体处于回转状态,使其消除轴承内外圈的落位间隙对测量精度产生的影响,在旋转过程中,对H进行动态测量,取平均值计算最终值,操作简单,检测准确。
技术领域
本发明涉及零件检测方法技术领域,具体为一种圆锥滚子轴承副高度的检测方法。
背景技术
圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙;大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。
由于不同型号的圆锥滚子轴承副高度不同,有待于提供一种圆锥滚子轴承副高度的检测方法,用于对圆锥滚子轴承副高度的检测。
发明内容
(一)技术特点
本发明提供了一种圆锥滚子轴承副高度的检测方法,该检测方法可以对轴承副高度快速检测,检测结果准确的特点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆锥滚子轴承副高度的检测方法,包括以下步骤:
S1、根据图纸计算出轮毂轴承理论高度,高度计为Ht;
S2、根据Ht尺寸,选择标定件,对设备的测量机构进行标定,即伺服运动到理论计算位置A,测量机构对标定件施加一定的压力F,测量探头测得标定件高度为Hs,在正常生产时,伺服每次运动到理论位置A,测量机构对轴承内圈施加的力约为F,探头测得的尺寸为H;
S3、工件随托盘到位后,托盘自动被顶起完成定位;
S4、测量机构下行,压紧上下轴承内圈结合面,上下各测量主轴分别将各轴定心,同时测量头压紧上轴承内圈端面,施加压力约为F;
S5、驱动机构驱动轮毂壳体旋转,壳体旋转三圈半后反转,此时开始测量取值,取一定量的值后再对取值算平均数,最终得出轴承内圈高度值H。
优选的,所述步骤S2中,H即轮毂轴承的实际高度,|H-Hs|≤0.015mm。
优选的,所述步骤S2和所述步骤S4中,测量机构对上下轴承内圈施加力F为100kgf-500kgf。
优选的,所述步骤S2中,标定件的高度与轮毂轴承理论高度一致。
(三)有益效果
本发明提供了一种圆锥滚子轴承副高度的检测方法,具备以下有益效果:
本发明中采用相对测量原理应用,定期通过测量标定件对测量所需关键测量定值进行标定,测量过程中测量机构对上下轴承内圈施加一个指定的力,并通过驱动机构使轮毂壳体处于回转状态,使其消除轴承内外圈的落位间隙对测量精度产生的影响,在旋转过程中,对H进行动态测量,取平均值计算最终值,操作简单,检测准确。
附图说明
图1为本发明轮毂轴承结构示意图。
具体实施方式
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