[发明专利]一种水泥土复合管桩整体式成型机及其水泥土复合管桩成型方法

说明书

本发明公开了一种水泥土复合管桩整体式成型机及其水泥土复合管桩成型方法，涉及建筑工程技术领域，所述整体式成型机包括履带式打桩机和水泥桩施工装置，所述履带式打桩机包括平台和桩架，所述桩架安装在所述平台上，所述水泥桩施工装置安装在所述桩架上。本发明的整体式成型机是集水泥桩施工装置和管桩施工装置于一体的整体式水泥土复合管桩施工机械，水泥桩施工装置和管桩施工装置在桩架上平行布置于桩架两侧。在使用过程中，通过直线轻移桩架，即可先后完成水泥土桩及管桩的定位及施工。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种水泥土复合管桩整体式成型机及其水泥土复合管桩成型方法。

背景技术

水泥土复合管桩是由水泥土和预应力混凝土管桩复合施工形成的具有互补增强作用的桩体，内芯为预应力混凝土管桩，外芯为水泥土桩。

目前，水泥土复合管桩的施工主要是采用水泥土施工机具和管桩施工设备两套设备交替轮流施工。该施工方式存在如下缺点：①、占用场地大。两套设备同时进场并交替、行走必然对场地面积需求大。②、耗时比较长。一道工序完成后，另一套设备入场、定位，工序衔接耗时较长。③、占用人员多。每套设备都要配备一班操作工人，劳务成本高。④、设备进场、转场搬运费用高。两套设备必然要产生两套设备的搬运费用。⑤、施工费用高。工时长、人员多、运费高、场地占用大等导致施工费用必然较高。

发明内容

为此，本发明提供一种水泥土复合管桩整体式成型机及其水泥土复合管桩成型方法，以解决现有水泥土复合管桩的施工方式存在的占用场地大、耗时长、占用人员多、设备搬运费高、施工费用高等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种水泥土复合管桩整体式成型机，所述整体式成型机包括履带式打桩机和水泥桩施工装置，所述履带式打桩机包括平台和桩架，所述桩架安装在所述平台上，所述水泥桩施工装置安装在所述桩架上。

进一步地，所述履带式打桩机还包括管桩施工装置，所述管桩施工装置与所述水泥桩施工装置分别安装在所述桩架的相对侧。

进一步地，所述桩架的一侧设置有第一导轨，另一侧设置有第二导轨；所述管桩施工装置可滑动地安装在所述第一导轨上；所述水泥桩施工装置可滑动地安装在所述第二导轨上。

进一步地，所述水泥桩施工装置包括安装箱、动力头、钻杆和钻头，所述安装箱和所述动力头分别可滑动地安装在所述第二导轨上，所述安装箱上安装有所述钻杆，所述钻杆与所述动力头连接，所述钻头安装在所述钻杆的底端；所述钻杆与所述桩架平行。

进一步地，所述水泥桩施工装置还包括高压旋喷水龙头，所述高压旋喷水龙头安装在所述钻杆的顶端。

进一步地，所述钻杆下方靠近所述钻头的位置安装有搅拌翅和水平喷嘴。

进一步地，所述管桩施工装置包括卷扬机、液压桩锤和夹桩器，所述卷扬机的钢丝绳通过所述桩架上部的导向滑轮与所述液压桩锤连接，所述夹桩器安装在所述桩架的下方；所述液压桩锤与所述桩架平行。

进一步地，所述履带式打桩机还包括操作室和履带式行走机构，所述操作室与所述平台连接，所述履带式行走机构通过安装座安装在所述平台的下方。

根据本发明的第二方面，一种水泥土复合管桩成型方法，所述成型方法使用上述的整体式成型机。

进一步地，所述成型方法包括如下步骤：

S1：将所述整体式成型机就位，对所述水泥桩施工装置进行定位和调平；

S2：启动水泥浆搅拌机，制备水泥浆；

S3：启动所述水泥桩施工装置，所述水泥浆在注浆泵的作用下通过所述水泥桩施工装置的高压旋喷水龙头进入所述水泥桩施工装置的钻杆中，所述钻杆自钻式下沉至设计深度；