[发明专利]一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置

说明书

本发明公开一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，包括水平沉铜生产线、VCP电镀线，水平沉铜生产线与VCP电镀线之间设置有换位架，换位架上滑动安装有换位板，换位板上安装有导向气缸，导向气缸活塞杆端部安装有升降板，升降板上滑动安装有两个平移板，平移板上安装有两个连接板，连接板上安装有第一调节壳，第一调节壳内滑动安装有两个第一调节块，第一调节块上安装有凸块，凸块上安装有第二调节壳，第二调节壳内滑动安装有两个第二调节块，第二调节块上安装有限位板。本发明满足不同厚度以及宽度的线路板夹持，对线路板两侧以及上、下多个点位的同时夹持，不会出现换位过程中线路板掉落的情况。

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，具体涉及一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置。

背景技术

线路板电镀工序是线路板生产工序中一种必不可少的重要工序，包括沉铜和填孔/加厚两道流程，沉铜流程利用化学方法使钻孔后的板材孔内沉上一层导电物资，填孔/加厚流程使孔内和板表面的铜加厚，其中填孔流程利用铜将孔填满。

专利文件(CN201721087394.4)公开了一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，该装置用于在线路板生产过程的电镀工序，生产过程实现连续生产和全自动化，但是该装置通过设置靠边定位机和自动上板机械手完成线路板的上板，提高了整个装置的制造成本，同时使得线路板的上板过程中的衔接多了一个工序，同时在线路板电镀完成后不方便不同位置的收板车收板工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，解决以下技术问题：(1)通过将线路板依次放在水平沉铜生产线上，线路板经过水平沉铜生产线处理后进入换位架下方，开启换位气缸，换位气缸活塞杆带动换位板移动至线路板上方，开启两个平移气缸，平移气缸活塞杆推动平移板，两个平移板带动两个连接板反向移动，开启导向气缸，导向气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动两个连接板下降，两个连接板带动四个第一调节壳下降，四个第一调节壳下降至线路板两侧，开启四个调节电机一，调节电机一输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个第一调节块相向移动，两个平移气缸活塞杆收缩，四个第一调节壳将线路板两侧夹持住，通过以上结构设置，该全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置通过换位架的设置，使得水平沉铜生产线与VCP电镀线之间线路板的换位更将方便，整个换位过程自动化无需人工参与；(2)开启四个调节电机二，调节电机二输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个第二调节块相向移动，两个第二调节块将线路板上、下两侧夹持住，而后导向气缸活塞杆收缩，升降板上升，换位气缸活塞杆推动换位板，换位板移动至VCP电镀线上方，导向气缸活塞杆向下推动升降板，线路板被放在VCP电镀线上，通过以上结构设置，该全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置满足不同厚度以及宽度的线路板夹持，对线路板两侧以及上、下多个点位的同时夹持，不会出现换位过程中线路板掉落的情况；(3)升降电机输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动支撑板下降，支撑板带动收料板下降，开启收板电机，收板电机输出轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一配合锥齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一配合齿条一带动收料板移动至VCP电镀线内，线路板经过VCP电镀线处理后移动至收料板上的负压吸盘上，升降电机输出轴带动第三丝杠反向转动，第三丝杠带动支撑板上升，支撑板带动收料板上升，收料板带动线路板上升，开启两个收板气缸，收板气缸活塞杆推动固定条，固定条带动两个夹持气缸移动，开启四个夹持气缸，夹持气缸活塞杆带动夹板块移动，四个夹板块对线路板两侧进行夹持，开启收板电机，收板电机输出轴带动齿轮二转动，齿轮二配合齿条二带动吊板移动，线路板被放在收板车上，通过以上结构设置，该全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置可以高效的将电镀后的线路板放在收板车上，整个过程无需操作人员参与，收料板上负压吸盘设计使得线路板的收料过程更加高效。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：