[发明专利]一种铝塑板的生产工艺在审
| 申请号： | 202011104587.2 | 申请日： | 2020-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN112248478A | 公开（公告）日： | 2021-01-22 |
| 发明（设计）人： | 赵立夫 | 申请（专利权）人： | 赵立夫 |
| 主分类号： | B29C69/00 | 分类号： | B29C69/00;B29L7/00;B29L9/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 万双艳 |
| 地址： | 325604 浙江省温州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝塑板 生产工艺 | ||
1.一种铝塑板的生产工艺，其特征在于，包括：
采用挤出工艺成型出预设宽度的聚乙稀层，分别对所述面铝和所述底铝进行预热，并在预热后的所述面铝和所述底铝上分别粘贴高分子粘贴膜，所述高分子粘贴膜、所述面铝和所述底铝的宽度均为所述预设宽度；
将挤出的所述聚乙烯层与粘贴有所述高分子粘贴膜的所述面铝和所述底铝按照预定上下层叠顺序一并送入一组复合辊进行复合；
将复合后的板坯进行压辊、冷却、定尺裁切。
2.根据权利要求1所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述预热的温度范围为110℃～130℃。
3.根据权利要求1所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述分别对所述面铝和所述底铝进行预热，具体包括：
分别采用预热辊对所述面铝和所述底铝进行预热。
4.根据权利要求1所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述分别对所述面铝和所述底铝进行预热，并在预热后的所述面铝和所述底铝上分别粘贴高分子粘贴膜之后，还包括：
观察所述高分子粘贴膜是否粘贴正常；
所述将所述聚乙烯层与粘贴有所述高分子粘贴膜的所述面铝和所述底铝按照预定上下层叠顺序一并送入一组复合辊进行复合，具体包括：
若所述高分子粘贴膜粘贴正常，则将所述聚乙烯层与粘贴有所述高分子粘贴膜的所述面铝和所述底铝按照预定上下层叠顺序一并送入一组复合辊进行复合。
5.根据权利要求1所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述复合辊为定尺辊。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述复合辊之间成对设置有挡料板，成对的所述挡料板相对设置，且间距为所述预设宽度。
7.根据权利要求6所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，成对设置的所述挡料板之间的间距可调。
8.根据权利要求1-5任一项所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述复合辊的温度范围为70℃～95℃。
9.根据权利要求1-5任一项所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述挤出的所述聚乙烯层进入所述复合辊的温度范围为170℃～190℃。
10.根据权利要求1-5任一项所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述将复合后的板坯进行压辊、冷却、定尺裁切，具体包括：
将复合后的板坯进行压辊、加温定型、冷却、贴保护膜、定尺裁切。
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