[发明专利]一种环保型节能印刷装置有效
申请号: | 202011105107.4 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN112223899B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 夏玲英;李海春;康恒 | 申请(专利权)人: | 江西世凯威环保包装有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00;B41F19/00;B41F23/04;B41F31/02 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 李顺 |
地址: | 332000 江西省九江市共青城市工业大道以*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 节能 印刷 装置 | ||
本发明属于环保节能印刷装置技术领域,具体的说是一种环保型节能印刷装置,包括传动辊、布料本体、印刷辊、外圆柱空心筒和内圆柱空心筒;所述布料本体的两端分别卷绕在两组传动辊的表面边缘;所述布料本体的上方设有用于印刷的印刷辊;所述印刷辊的表面边缘均匀的设有用于蘸取墨水的微孔;紧贴于所述布料本体的下方固定设有支撑板;所述支撑板的表面固定设有吸水棉布;本发明中的内圆柱空心筒在转动的过程中可对墨水进行搅动,防止墨水发生离析、沉降;且由于安装板通过插条与条形插槽的插接可拆卸安装在漏墨孔的底部,进而便于安装板及与之固连的吸墨海绵条的拆卸,进而可便于对吸墨海绵条进行清洗和更换。
技术领域
本发明属于环保节能印刷装置技术领域,具体的说是一种环保型节能印刷装置。
背景技术
印刷设备是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的装置;印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;按装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。
现有技术中,印刷布料的印刷设备往往在印刷辊的底部设置有墨水池,印刷辊的表面设有用于蘸墨的微孔,转动的印刷辊经过墨水池的表面时会蘸取墨水,而蘸有墨水的印刷辊经过布料的表面时将会对布料的表面进行印刷。显然这种设计存在以下弊端:一方面,当印刷辊经过位于其底部的墨水池时,由于印刷辊具有一定的转速,进而会带动墨水池内部的墨水沿着转动的印刷辊上移,使得印刷辊表面粘附的墨水过多,进而造成墨水的浪费;另一方面,由于墨水池处于敞开状态,直接与空气接触,将会使得墨水内部的有害气体挥发,进而污染空气,不符合环保节能的要求,同时由于印刷辊反复的与布料、墨水池接触,而布料上难免存在棉絮等杂质,进而印刷辊会将布料上的杂质带入墨水池的内部,造成墨水池发生污染;更有甚者,当印刷设备出现故障停止工作需要维修时或者由于放假等原因印刷设备需要长时间停止工作,如果此时墨水池的墨水有剩余,因为墨水受到印刷辊的污染而不能倒回原墨水罐中,而需要额外找干净的容器进行储存,不然就只能倒掉,不仅污染环境且造成墨水的大量浪费。
为此,本发明提出了一种环保型节能印刷装置用于解决上述弊端。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决在印刷过程中会造成整个墨水池内的墨水被污染以及当印刷设备出现故障停止工作需要维修时或者由于放假等原因印刷设备需要长时间停止工作,墨水无处存放,浪费资源的同时污染环境的问题,本发明提出的一种环保型节能印刷装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种环保型节能印刷装置,包括传动辊、布料本体、印刷辊、外圆柱空心筒和内圆柱空心筒;所述布料本体的两端分别卷绕在两组传动辊的表面边缘;所述布料本体的上方设有用于印刷的印刷辊;所述印刷辊的表面边缘均匀的设有用于蘸取墨水的微孔;紧贴于所述布料本体的下方固定设有支撑板;所述支撑板的表面固定设有吸水棉布;所述印刷辊的上方固定设有外圆柱空心筒;所述外圆柱空心筒的内部设有用于盛装墨水的内圆柱空心筒;所述内圆柱空心筒的后侧端与连接圆杆的一端固连,连接圆杆的另一端伸出外圆柱空心筒的后端边缘与驱动电机的转轴固连;所述外圆柱空心筒的底部边缘开设有条形开槽;紧贴于所述外圆柱空心筒的内壁位于条形开槽的上方固定设有弧形集墨板;所述弧形集墨板的底部设有安装板,安装板的顶部固定设有的插条位于弧形集墨板底部的条形插槽内;所述安装板的底部固定粘设有吸墨海绵条;所述吸墨海绵条的底端伸出条形开槽的下端口;所述弧形集墨板和安装板的底部均设有漏墨孔;所述弧形集墨板上的漏墨孔与安装板上的漏墨孔呈一一对应的关系;所述内圆柱空心筒的边缘开设有下墨口;紧贴所述下墨口的外侧活动设有弧形密封板;所述弧形密封板的一端固定设有凸起;所述弧形密封板穿设在限位框的内部,且限位框固定连接在内圆柱空心筒的外边缘;所述弧形密封板的另一端与挡板固定连接;所述限位框和凸起之间通过弹簧固连;所述弧形集墨板的表面位于内圆柱空心筒的转动方向设有拨动杆;所述拨动杆的底端通过扭簧与弧形集墨板的上表面活动铰接;
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