[发明专利]一种新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂

说明书

本发明公开了一种新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂，按重量百分比计包含以下组分:硬脂酸锌35％、硬脂酸钙5％、赛克10％、尿嘧啶2％、沸石20％、氢氧化钙10％、抗氧剂3％、协同热稳定剂10％、多元醇5％。本发明涉及PVC发泡板材稳定剂技术领域。该新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂，解决了现有技术中缺乏一种稳定性高，成本合适同时也能够提高PVC发泡板耐热性能专用于PVC发泡板生产稳定剂的问题。

技术领域

本发明涉及PVC发泡板材稳定剂技术领域，具体为一种新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂。

背景技术

PVC发泡板有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15MPa。但断裂伸长率高达200％-450％。PVC的摩擦性一般，静摩擦因数为0.4-0.5，动摩擦因数为0.23。PVC发泡板的耐热稳定性十分差，140℃即开始分解，熔融温度为160℃。PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上。

在PVC发泡板的生产过程中对于稳定剂的选用，需要考虑到环保且效果好，首选稀土稳定剂，但因价格相对高，没有推广开来；钙锌稳定剂存在锌烧问题以及稳定效果略差用量也较少。因此缺乏一种稳定性高，成本合适同时也能够提高PVC发泡板耐热性能专用于PVC发泡板生产的稳定剂。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂，解决了现有技术中缺乏一种稳定性高，成本合适同时也能够提高PVC发泡板耐热性能专用于PVC发泡板生产稳定剂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂，按重量百分比计包含以下组分:硬脂酸锌 35％、硬脂酸钙5％、赛克10％、尿嘧啶2％、沸石20％、氢氧化钙10％、抗氧剂 3％、协同热稳定剂10％、多元醇5％。

并通过以下步骤制备而成：

步骤一、按比例将硬脂酸锌、硬脂酸钙、赛克、尿嘧啶与多元醇在30℃条件下均匀搅拌15min；

步骤二、再加入沸石与氢氧化钙混合搅拌18min；

步骤三、最后加入协同稳定剂与抗氧剂在75℃并配合氮气保护的条件下搅拌7min，冷却后得到PVC稳定剂；

步骤四、对于步骤三中得到的PVC稳定剂进行改性处理后得到缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂。

优选的，所述协同稳定剂采用金属皂ZN/Ca盐，配以亚磷酸辅助稳定剂，环氧化合物，多元醇按一定配比复合而成。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂618、抗氧剂626、抗氧剂1010、DLTP或抗氧剂1076中的至少一种，所述沸石为超细4A沸石。

优选的，所述步骤四中，采用外径为600-1900nm，内孔为的环笼状材料。

优选的，所述环笼状材料为外径为900nm的材料。

优选的，所述步骤三中添加光稳定剂和紫外线吸收剂进行同步搅拌，所述紫外线吸收剂为UV-531、UV326、或UV328中的至少一种物质。

优选的，所述步骤四中通过包覆、插层或者吸附工艺对于PVC稳定剂进行改性处理

有益效果

本发明提供了一种新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂。具备以下有益效果：