[发明专利]铝加工废乳化液处理系统pH计自动清洗装置及控制方法

说明书

本发明公开了铝加工废乳化液处理系统pH计自动清洗装置及控制方法，包括混合液管道以及与其相连通的测量流通池，测量流通池内设置有测量混合液pH值的pH计电极，测量流通池与排水沟相连通，混合液管道与测量流通池通过取样管道相连接，取样管道连通有清洗液装置以及曝气装置，清洗液装置和曝气装置分别对pH计电极进行清洗浸泡和曝气处理，清洗液装置和曝气装置均连接清洗装置PLC控制箱，并且利用上述装置对pH计进行清洗。该铝加工废乳化液处理系统pH计自动清洗装置及控制方法对pH计自动清洗，减少了清洗步骤，保护了电极，避免了pH计及其测量通道堵塞的问题，操作简单，维护方便、成本低、保证pH计长期在线连续测量、为系统自动化运行提供保证。

技术领域

本发明属于铝加工废乳化液处理技术领域，具体涉及铝加工废乳化液处理系统pH计自动清洗装置及控制方法。

背景技术

现代工业中在废乳化液处理系统运行过程中，对反应釜出来的乳化液pH值要求比较严格，若不能及时测定或测量不准确，会影响整个工艺系统处理的效果，因此，能否准确在线测量反应釜出来的乳化液pH值是实现达标排放的关键。从反应釜出来进入破乳池的乳化液是属于粘度高、吸附性强、温度高的混合液，现有的测量方法，主要有以下两种：

1、工作人员定时用pH试纸或取样送到化验室测量pH值。该方法属间歇式测量，操作反应滞后，要等到分析结果出来后才能做出相应的加药调整，存在滞后性；其次是不能保证测量结果的精确度，试纸测量的精度较低，实验室分析结果受取样液的影响较大。故该种测量方法对工艺操作的指导作用有限，不能提高系统生产的自动化水平。

、采用在线式pH计连续测量其pH值。对于乳化液这种高温、高粘度的混合液，多采用进口的pH计来进行测量。该方法属于在线连续测量，在短时间内可保证测量结果的精确度，对提高生产的自动化水平有一定的促进作用。但该方法也存在诸多不足，主要表现在由于乳化液的粘度高，pH计在使用一段时间后取样管道、测量流通池及pH复合电极表面极易堵塞，如果pH计电极及取样管道不能够实现全自动清洗，则难以保证长期连续稳定运行的要求。

由于pH计的电化学特性，安装在流通池中的电极必须从混合液中定期取出来进行清洗、校准。但现有的pH计全自动清洗系统中的部件均采用进口部件，存在着价格昂贵、供货不及时、对乳化液清洗效果较弱的缺陷，严重影响pH计的在线连续稳定运行。

为了解决以上所提出的铝加工废乳液pH计测和清洗存在的缺陷和不足，使测量准确，清洗便利，能够定期进行清洗和校准，节省大量的人力资金，从而提供铝加工废乳化液处理系统pH计自动清洗装置及控制方法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于现有技术中，pH试纸或取样送到化验室测量pH值测量的精度较低，实验室分析结果受取样液的影响较大，不能提高系统生产的自动化水平；在线式pH计连续测量其pH值，pH计在使用一段时间后取样管道、测量流通池及pH复合电极表面极易堵塞；由于pH计的电化学特性，安装在流通池中的电极必须从混合液中定期取出来进行清洗、校准但现有的pH计全自动清洗系统中的部件均采用进口部件，存在着价格昂贵、供货不及时、对乳化液清洗效果较弱的缺陷，严重影响pH计的在线连续稳定运行，从而提供铝加工废乳化液处理系统pH计自动清洗装置及控制方法。

为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：铝加工废乳化液处理系统pH计自动清洗装置，包括混合液管道以及与其相连通的测量流通池，测量流通池内设置有测量混合液pH值的pH计电极，所述的测量流通池与排水沟相连通，其特征在于：混合液管道与测量流通池通过取样管道相连接，所述的取样管道连通有清洗液装置以及曝气装置，清洗液装置和曝气装置分别对pH计电极进行清洗浸泡和曝气处理，清洗液装置和曝气装置均连接清洗装置PLC控制箱。

优选的，所述的测量流通池上端设置有带动pH计电极上下运动的提升装置，以及对pH计电极表面进行清洗的电极清洗刷。

优选的，所述的提升装置由伸缩电机连接着连接杆组成，提升装置连接杆的下端与pH计电极的上端连接。